包头无托盘无托盘单机芯打包机

全自动打包机主要由机械系统、控制系统、上料系统与动力系统等组成。整个打程由压包、回程、提箱、转箱、出包上行、出包下行、接包等时间组成。我公司全自动液压打包机具有良好的刚韧性和稳定性，造型美观，操作维修方便，安全节能，设等位企业，适用于对旧物废纸、塑料秸秆等的打包回收，是提高劳动效率、减少劳动强度、节约人力、减少运输费用的好设备。
性能特点：
1、.所有机型均采用液压驱动，可选择手动或PLC自动控制操作；
2、废纸打包机出料形式有开门式和关门式两种不同的方式；
3、安装无需底脚螺丝，在无电源的地方，可采用柴油机作动力；
4、挤压力从63吨至400吨有十个等级，供用户选择，生产效率从4吨/班至40吨/班。
5、压缩室尺寸和包块尺寸可根据客户要求定制。
⒍、推料缸和推料头之间采用球面结构联接，可靠性好，油封使用寿命长。
7、加料口带分散式剪切刀，剪切效能高。
⒏、低噪音液压回路设计，高效能低故障。
⒐、安装简便，无需独固定基础。
10、卧式结构，可配输送带加料或人工加料。
全自动打包机输送带可以选择：
1：帆布带面:
2：钢制带面:
3：胶皮带面。

全自动打包机使用注意事项
1、确定好要打包物尺寸围（主要是宽度和高度）。虽然定制的全自动打包机可以满足非常多物品的打包要求，但也不是说所有小于框架尺寸都可以打包。只有技术人员不建议长时间使用大框架捆扎机来打包小的物品，这不仅会影响工作效率，对捆扎机也会造成损害，增加捆扎机的故障率。定制型捆扎机打包物体具体大小来定做，不可以节约采购成本，还可以提供打包效率！
2、定制捆扎机的同时，要考虑加大储带箱。我们都知道，定制的捆扎机的框架尺寸一般都比较大，需要的打包带也是非常多的，因此要考虑选用可以满足定制捆扎机尺寸要求的储带箱，原来小的可能就不能满足要求了，需要定制。
3、选购架马达。捆扎机的框架尺寸加大了，那么需要的马达一般的可能就不能满足送带的动力了，需要增加送带马达的动力。需要定制多大的马达或需要加大几个，要根据客户您的框架尺寸来确定，用户可以和我们技术人员进行详细地沟通。
对于我们来说；全自动捆扎机使用非常简单，但是对于客户来说，特别是没使用过全自动捆扎机的客户来说，更应该注意采购非标机的注意事项！采购非标全自动打包机前，先了解自己的产品；然后进一步和我们的业务人员沟通，以购买合适的打包机。我们始终坚持打造好的售前服务和服务体系。

全自动打包机采用全自动化设计，操作使用简，耐用性，打包功能完善。全自动打包机是使用捆扎带缠绕产品或包装件，然后收紧并将两端通过热效应熔融或使用包扣等材料连接的机器，使塑料带能紧贴于被捆扎包件表面，保证包件在运输、贮存中不因捆扎不牢而散落，同时还应捆扎整齐美观。
虽然该机耐用性，但随着时间的流逝，机械的磨损，全自动打包机还是会出现一些故障，以下为大家简析一下常见全自动打包机维修方法，方便大家使用：
一、卡带处
当带子卡在滚轮中间，或有异物塞住无法取出时，拆开六角螺帽的垫圈，松开中间连接轴心上的两个M5沉头螺丝，由于此两个螺丝固定在连接轴心的缺口部分，所以必须将螺丝转上些；取下连接轴心，将上轮机拿起，取出卡住物。后依以上方式装配复原就可以了，注意螺帽与L型曲板保持0.3-0.5的间隙。
二、捆紧后不切带
有很多情况会造成此情况，如：1.松紧调整的太紧；2.打片或者打皮带有油，必须拆下擦掉油；3.皮带太紧，将皮带传动座往下下调些，或将马达往后调些即可；
三、粘合效果欠佳
1、温度太高或不够，有时较的带子，粘性较差，温度必须很准确才可以；
2、使用电压不够，有很多工厂的电压，往往不足，如果再使用线或者电缆线，造成压降，使原先调整的温度变低，甚至于马达捆紧时烧掉，所以尽量避免使用电缆线，如果一定要用线，则须接较粗而不要太长的电线；
3、电热钢片太高太低，或偏左偏右，因此碰到上、下方的PP带，或是左、右的，而无法进入加温，须视情况调整；
4、排烟的微风扇故障，使得温度太高。
四、全自动
遇此情形，首先检查“出带长度调整”是否在“0”处，然后再看穿带过程是否正确；如果不行，看送带滚轮附近是否卡住异物，这样也会造成此种情况。

如今的消费市场中打包机随着商品包装的变化而努力前行，和传统的打包机相比在如今市场中有着更多新功能，所以新型的全自动打包机带来更多简化、高效率的生产，从而为产品生产和使用带来多种新功能，并让全自动打包机的生产更加符合市场的新功能。在多功能、自动化的商品市场中更受市场的喜爱，从而深得人心。
从而在产品设计上带来更多的灵活性，并且能够根据客户的不同需求和要求量身定做，所以全自动打包机是科技创新的结晶，所以在不断成长的发展过程中，全自动打包机跟随商品市场需求成长，所以在这样多功能化的市场中带来更多挑战和责，从而能够面对激烈的商品市场竞争，不断走向国际化的发展和问题，让全自动打包机走向创新的道路，从而更好的适应市场需求，不断研发新型的打包机作为成长的目标。在多功能化的消费市场中，全自动打包机针对行业技术带来新功能和新成长，在这样的消费市场中满足企业的发展和新功能。
如今全自动打包机跟随商品市场成长，从而能够有效的扩大企业的发展规模和成长，针对产品生产技术带来更多新功能和新机会。所以现在的全自动打包机想要真正实现自身的长远发展，现在全自动打包机拥有核心竞争力就是带来技术创新，从而依靠和支持进步对产品继续开发和创新，而这就是全自动打包机的发展动力根本。

XH-200L全自动打包机采用了材料为黄铜的导带轮有效地解决了普通塑料导带轮的磨损和PP带的卡带问题。采用了硬度为65的高强度刀片，大大提高了切带的能力和刀片的寿命。采用了树脂脚轮,更加方便机械的移动，在长时间的负重下脚轮也不会变形。机体外壳采用了组合式的构成方式，可根据包装物的大下来决定弓架的大小。韩国国内最先开发出家用电源（相）也可用DBA-21N（相）姐妹马达。所有部件都采用了NC加工设备进行精密加工。部件的耐固性和连接动作的一元化都得到良好的保障。机器操作简，具有工作效率高、省时省电，打包质量高、故障率低、寿命长等优点。主要用于商业、邮政、铁路、银行、食品、医疗、书刊发行等行业。

产品特点：
★最新研制的电子逻辑电路系统，可提高机器的速度与准确性；
★机器可达到无人捆包，也可键控制整个捆包过程，简易用；
★按客户要求，可订制1-5道捆包，速度：2.0秒/道；
★独特铝金支架，最新型的机械结构，免加油；
★选用国际器元件，全机质量稳定可靠。
早期的全自动打包机解决打包带此类问题的办法一般为减小捆紧力和烫头温度，但是减小烫头温度也会出现熔接不牢固现象，而减小捆紧力对于很多企业的包装要求来讲是不可以的，于是工人们自己想出了一种解决办法就是在捆紧的过程中用手按住打包物，人为的降低作用于熔接处的捆紧力，这样能达到合格的包装效果但是了劳动强度。
温度高，没有固化就承受拉力所致，也就是熔接面的打包带还处于溶化状态时左右顶刀就松开了，打包的捆紧力直接作用于熔接处，就发生了蹦带现象。