铜仁钢厂钢衬陶瓷管陶瓷耐磨管陶瓷管生产厂家

本产品特别适用于火电厂、钢铁厂、矿山、洗煤厂、水泥厂、化工等行业磨损、冲刷严重的物料输送场合，如燃煤发电、冶金、煤炭、矿山、地质等行业的物料管道输送。使用数年，直到现在为止，还没有一支陶瓷钢直管被磨穿过。磨损快的陶瓷钢弯管 不会向韧性很好的钢管中扩展。
性能优异，连续使用10年以上时间经测定，特种陶瓷的性相当于锰钢的200倍，高铬铸铁的150倍，性好。弯头在制粉系统的应用大的减轻了设备的磨损，根据十余年的现场运行经验，耐用时间至少10年以上，减少维修频次和费用。

内衬陶瓷强度高、硬度高、重量轻经测定，陶瓷洛氏硬度为HRA80-85，硬度远高于钢和不锈钢。密度仅为钢铁的一半,陶瓷弯管重量仅为钢弯管的1/3，便于安装与更换。

陶瓷内衬（刚玉）复合管采用高技术生产工艺--自蔓燃高温离合合成法制造的产品，陶瓷内衬复合管是采用高技术生产工艺--自蔓燃高温离合合成法制造。该管从内到外分别由刚玉陶瓷、过渡层、钢三层组成，陶瓷层是在2200℃以上高温形成致密刚玉瓷（AL2O3），通过过渡层同钢管形成牢固的结合。陶瓷内衬（刚玉）复合管运输安装及焊接注意事项：刚玉复合管其硬度高、韧性好，但在搬运、安装过程中要轻搬轻放，避免严重碰撞，特别是要避免金属器械接触或撞击端面陶瓷层。装卸时，严禁用铁钩、铁棒等硬制器械伸进陶瓷复合管内撞击或撬抬。

陶瓷复合管制造工艺一般采取自蔓延高温合成离心法制造的，就是把无缝复合管放在离心机的管模内，在复合管内加入铁红和铝粉混合物，这种混合物在化学中称为铝热剂。离心机管模旋转达到一定速度后，经一火星点燃铝热剂，铝热剂立即自己燃烧，燃烧波迅速蔓延，在蔓延时发生剧烈的化学反应，同时放出大量热量。在蔓延时发生如下剧烈的化学反应：

2A1+Fe2O3=Al2O3+2Fe+836KJ

3Fe3O4+8Al=4AL2O3+9Fe+3256KJ

衬瓷弯头性能耐磨性好，陶瓷复合管由于内衬层为刚玉陶瓷（a-AL2O3），莫氏硬度可达9.0相当于HRC90以上。因此对冶金、电力、矿山、煤炭等行业所输送的磨削性介质均具有高耐磨性。经工业运行证实：其耐磨寿命是淬火钢的十倍甚至几十倍。
衬瓷弯头比较的耐高温，可以承受350度以上的高温，在强度上也是比较高的，可以直接焊接，连接方式多样。

衬瓷弯头广泛用于火力发电的输煤、制粉、排灰系统及冶金、钢铁、水泥、矿山等行业的输料、配料系统上。如洗煤厂耐磨管道、磨煤机出口管、粗细粉分离器进口管、一次风管弯头、煤粉管道、除尘管道、落灰管、排渣管道、石灰石分配器等。尤其是电厂输灰系统，钢厂除尘管道长期使用，使用效果良好。经数百家客户使用证明，采用衬瓷弯头，可延长设备使用寿命10倍以上。

贴片陶瓷管是用耐高温强力粘胶将氧化铝陶瓷片粘贴在管道内壁，经加温固化后形成牢固防磨层。该种产品制作工艺相对简单，制作简单，成本较大。



技术规格：

拥有各种型号的贴片耐磨弯头，也可以根据客户需要定制生产。贴片耐磨陶瓷弯头一般大于800以上。

点焊装卡式耐磨管

点焊装卡式耐磨管是用耐高温强力粘胶将中间带孔的氧化铝陶瓷片粘贴在管道内壁，同时配合点焊工艺透过小孔将陶瓷牢固地焊接在钢管内壁。为保护焊点，上面再旋上陶瓷盖帽。每块瓷片不但互压互插，而且每块瓷都形成梯形角度，使瓷块之间紧密连接，无缝隙；当一圈的最后一块紧密嵌入后，瓷块之间形成360°的机械自锁力（这种技巧在几个世纪前就被运用在中国桥梁建筑工程上）。每块瓷片不但互压互插，而且每块瓷都形成梯形角度，使瓷块之间紧密连接，无缝隙；该种产品制作工艺相对复杂，制作周期较长，成本较高。