河北抚宁区聚丙烯酰胺（PAM）现场调试

生活饮用水的净化处理会用到聚丙烯酰胺
生活饮用水的净化处理会用到聚丙烯酰胺，聚丙烯酰胺在某公司供水生产已经使用多年，对提高絮凝效果、节约矾耗、去除藻类、降低致突变性、应付突发水质的事故、提高水质等方面取得明显的效果。
1、提高絮凝效果，克服枯水期时的絮体上浮，节约矾耗，降低净水成本。低温低浊，相对水中浑浊度的成分中，有机物占的比例会更大，单投加聚合铝和硫酸铝，形成的絮凝体结构轻飘、松散，难以沉淀。投加的聚丙烯酰胺0.025--0.05mg/L助凝后，由于其优良的架桥能力和巨大的吸附表面积，使反应而生成的絮凝体体积增大，比重增加，沉降速度加快，沉淀池的沉淀能力迅速提高，出水的浊度大为降低。投加聚丙烯酰胺助凝后，5分钟后出水的剩余浊度仅为20NTU以下，同等时间内比无投加助凝剂的水样出水剩余浊度除低20——30NTU。无投加助凝剂的水样由于原水有机物污染严重，絮体轻浮，最终的浊度无法降低，将其放置1小时其剩余浊工也无明显减少。投加聚丙烯酰絮凝剂助凝提高了絮凝效果，能够节约矾耗约25%，产水量不升约5-10%，成约本节约24%。
化学需氧量(COD)
化学需氧量是在一定的条件下，采用一定的强氧化剂处理水样时，所消耗的氧化剂量。它是表示水中还原性物质多少的一个指标。水中的还原性物质有各种有机物、亚硝酸盐、硫化物、亚铁盐等。但主要的是有机物。因此，化学需氧量(COD)又往往作为衡量水中有机物质含量多少的指标。化学需氧量越大，说明水体受有机物的污染越严重。

阳离子聚丙烯酰胺
阳离子聚丙烯酰胺是由阳离子单体和丙烯酰胺单体共聚而成，具有较高的分子量， 离子度从低到高 ，拥有完整的系列型号，能满足不同行业对固液分离及污泥脱水的不同需求。
产品特点
-使用经济，在很低的投加量下，就可以取得很好的使用效果；
-可以显著提高生产效率或提高泥饼的固含量；
-在水中很容易溶解；
-在生产过程的固液分离中，可以提高固形物的捕捉率；
-在宽pH值范围内有效工作。
COD的测定是污水处理厂日常主要监测项目，通过对不同构筑物的进出水COD的测定，可以准确掌握构筑物的运行情况，通过对一段时期的数据分析，可以对构筑物的运行进行适当调整，以便保证污水的处理效果。另外，对污水厂出水而言，COD是必须监测的项目，出水应该达到相应国家标准。

一、阴离子聚丙烯酰胺 　 对于悬浮颗粒，较粗、浓度高、粒子带正电荷，PH值为中性或碱性的污水，由于阴离 子聚丙烯酰胺分子链中含有一定量极性基能吸附水中悬浮的固体粒子，使粒子间架桥形成大 的絮凝物。
二、阳离子聚丙烯酰胺 　　阳离子聚丙烯酰胺比阴离子或非离子型聚丙烯酰胺分子量低，这类絮凝剂的功能主要
是 通过电荷中和作用絮凝带负电荷的酸性或碱性污水中的微小颗粒，还具有除浊、脱色功能。
　三、非离子聚丙烯酰胺 　　 由于其分子链中含有一定量极性基因能吸附水中悬浮的固体粒子，使粒子间形成大的 絮凝物。 它加速悬浮液中的粒子的沉降，有非常明显的加快溶液的澄清，促进过滤等效果。
四、两性离子聚丙烯酰胺 　　两性离子聚丙烯酰胺因分子内含阳离子基和阴离子基，此类絮凝剂可在大范围的PH值 内使用，具有更高的滤水性能。
生化需氧量是在有氧的条件下，由于微生物的作用，水中能分解的有机物质完全氧化分解时所消耗氧的量称为生化需氧量。它是以水样在一定的温度(如20℃)下，在密闭容器中，保存一定时间后溶解氧所减少的量(mg/L)来表示的。当温度在20℃时，一般的有机物质需要20天左右时间就能基本完，成氧化分解过程，而要全部完成这一分解过程就需100天。但是这么长的时间对于实际生产控制来说就失去了实用价值。因此目前规定在20℃下，培养5天作为测定生化需氧量的标准。如果污水中的有机物的数量和组成相对稳定，则两者之间可能有一定的比例关系，可以互相推算求定。生活污水的BOD与COD的比值大致为0.4～0.8。对于一定的污水而言，一般说来，COD>BOD20>BOD5。

产品特性：
水处理聚丙烯酰胺能够加速悬浮液中的粒子的沉降，有非常明显的加快溶液的澄清，促进过滤等效果，广泛用于化学工业废水、废液的处理。
选型方法：
一般污水前段处理（气浮或沉淀）用无机絮凝剂和有机高分子絮凝剂配合使用，而在后段处理是污泥脱水，用有机高分子絮凝剂（阳离子聚丙烯酰胺）做污泥脱水药剂使用，个别污水的污泥脱水也有选择阴离子聚丙烯酰胺，根据各厂实际情况做进一步的确定。
聚合物溶液浓度的选择，建议为0.1%-0.3%，即1升水中加1g-3g聚合物粉剂。
包装及储存：
水处理聚丙烯酰胺固体产品用双层袋装，每袋净重25kg，内层为塑料袋，外层为塑料编织袋。本产品应储存在通风干燥的库房内，严禁雨淋、受潮。
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选矿厂用聚丙烯酰胺如何选型
为了强化选矿厂矿浆的浓缩与水的澄清, 提高尾矿的水力输送浓度和回水利用率, 国内很多选矿厂采用絮凝剂强化尾矿的沉降与浓缩,添加絮凝剂的目的是增大沉降固体颗粒的粒径，从而加快沉降速度； 该类絮凝剂多采用聚丙烯酰胺产品。 聚丙烯酰胺简称为PAM，在矿冶业中的应用主要涉及采矿、选矿和冶金。
在处理选矿废水过程中需要使用大量的水，从水或水溶液中有效分离出矿物固体。使用絮凝剂产品，可促进有用的固体矿物很快下沉，或可加速细颗粒物料的浓缩和提高过滤效率，从而提高分离效果及生产效率，减少尾矿流失和降低成本。选矿厂废水排放量大，水中重金属离子浓度、固体悬浮物浓度和化学需氧量等各项指标均大大超过国家排放标准，必须用合理、经济的方法来处理回用尾矿废水，并对不符合排放标准的废水进行净化处理。

水也是会影响聚丙烯酰胺的使用效果的
聚丙烯酰胺是水溶性高分子聚合物，分子链上分别带有阴性、中性、阳性电荷，以及强吸附基因，能够对水中的胶体或悬浮粒子进行吸附、架桥、电荷中和等作用，破坏胶体或粒子的稳定性，促使其絮凝形成较大的絮凝体，从而改善或加速固液分离过程，因此聚丙烯酰胺被广泛应用于各行业的原水、废水、污泥等处理。
聚丙烯酰胺系列产品有不同型号、分子量、离子度，什么样的水使用什么样的聚丙烯酰胺这点很关键，如果聚丙烯酰胺的选型出差错可能会直接影响聚丙烯酰胺絮凝效果，选型时要考虑水的几点因素：水温、水中悬浮物、水的PH值、PAM和水的混合程度，聚丙烯酰胺净水絮凝剂的效果要根据被处理原水的状态而有所不同。原水中悬浮物的种类、大小、浓度及PH等都会影响PAM的絮凝效果。
聚丙烯酰胺的应用成本比较高，且型号种类比较多，不同行业性质的污水处理，最好是通过试验进行选择最佳的型号，通过进一步的试验调整pH值范围、温度及控制好搅拌速度和时间

聚丙稀酰胺
聚丙烯酰胺在水处理工业中的应用主要包括原水处理、污水处理和工业水处理三个方面。在原水处理中，聚丙烯酰胺与活性炭等配合使用可用于生活水中悬浮颗粒的凝聚和澄清；在污水处理中，聚丙烯酰胺可用于污泥脱水；在工业水处理中聚丙烯酰胺主要用作配方药剂，可以增加水回用循环的使用率
石油采油领域
在石油开采中，聚丙烯酰胺广泛应用于钻井、完井、固井、压裂及强化采油等油田开采作业中。具有增粘、降滤失、流变调节、胶凝、分流及剖面调整等功能。为提高原油采收率，目前主要推广聚合物驱油和三元复合驱油技术，通过注入聚丙烯酰胺水溶液，改善油水流速比，使采出物中原油含量提高，提高原油产量。
造纸领域
聚丙烯酰胺在造纸领域中广泛用作驻留剂、助滤剂、分散剂等。它的作用是能够提高纸张的质量，提高细小纤维及填料的留着率，减少原材料的消耗以及对环境的污染等。聚丙烯酰胺在造纸中使用的效果取决于其平均分子量、离子性质、离子强度及其它共聚物的活性。
在A/O、A2/O等具有一定的脱氮除磷工艺中，对于DO的控制也非常重要。为了得到想应的N、P的去除率，必须保证有合适的DO值。
可见，在污水厂的日常运行的监测中，对于DO的监测是十分重要，通常采用的方法有碘量法及其修正法、膜电极法和现场快速溶解氧仪法。

纺织印染工业
在纺织工业中，聚丙烯酰胺作为织物后处理的上浆剂、整理剂，可以生成柔顺、防皱、耐霉菌的保护层。利用它的吸湿性强的特点，能减少纺细纱时的断线率；聚丙烯酰胺作后处理剂可以防止织物的静电和阻燃；用作印染助剂时，聚丙烯酰胺可使产品附着牢度大，鲜艳度高，还可以作为漂白的非硅高分子稳定剂；此外，聚丙烯酰胺还可以用于纺织印染污水的高效净化。
在采矿、洗煤领域、采用聚丙烯酰胺作絮凝剂可促进采矿、洗煤回收水中固体物的沉降，使水澄清，同时可回收有用的固体颗粒，避免对环境造成污染；在制糖工业中，聚丙烯酰胺可加速蔗汁中细粒子的下沉，促进过滤和提高滤液的清澈度；
总需氧量有机物中含C、H、N、S等元素，当右机物全都被氧化时，这些元素分别被氧化为CO2、H20、NO2和SO2，此时的需氧量称为总需氧量(TOD)。
总需氧量测定原理和过程是向氧含量中注入一定数量的水样，并将其送入以铂钢为触媒的燃烧管中，以900℃的高温加以燃烧，水样中的有机物因被燃烧而消耗了载气中的氧，剩余的氧用电极测定，并用自动记录器加以记录，从载气原有的氧量中减去水样燃烧后剩余的氧，即为总需氧量。
此指标的测定，与BOD、COD的测定相比，更为快速简便，其结果也比COD更接近于理论需氧量。
聚丙烯酰胺溶解和使用方法
聚丙烯酰胺PAM是水溶性高分子凝集剂,号称百业助剂，可作助凝剂、污泥脱水剂以及凝集沉降剂
分散溶解聚丙烯酰胺时应注意项目
A、溶解比例
阴离子和非离子聚丙烯酰胺通常溶解于浓度为0.1%的溶剂中，阳离子聚丙烯酰胺则可溶解于浓度为0.2%的溶剂中。也可以略高的浓度开始溶解，然后在使用前立即稀释絮凝剂混合液。
B、搅拌速度
搅拌速度的理想转速为每分钟200至400转。我们建议不要使用无法降低马达旋转速度的高速搅拌器。因为它可能破坏絮凝剂分子。对于容积为1～2立方米的混合槽，其理想搅拌器的马达功率应为1马力。
C、溶解时间
溶解聚丙烯酰胺所需的时间因为pam种类、溶解所用的水质、水温、搅拌效率不同而会有所不同。常规阴离子或者阳离子聚丙烯酰胺通常需要约40－60分钟的搅拌时间才能使粉末充分溶解。非离子聚丙烯酰胺通常需要80-120分钟。聚丙烯酰胺混合不充分或者结块可能影响其絮凝性能，甚至可能产生沉积和阻塞管道和泵。