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因此，我们在使用计量仪器前一定要对其进行再次检定或者是校准。如果在使用前不进行检定或者是校准，一旦仪器计量不准确，会影响后面生产的各个环节，并且失误不是特别明显的情况下，刚开始时是不容易被发现的，随着生产过程的不断深入，由于一个环节的计量失误，可能会导致产品的质量出现问题，最终造成严重的经济损失。这仅仅是一个方面，如果不进行检定或者校准的话，还有可能错过计量仪器的理赔期限，这同样也会给企业带来一定程度上的经济损失。

全站仪的校正基本和经纬仪的检校内容基本相同,同样是对点器、圆水准器、管水准器、2C、指标差这几项内容。由于现在测量仪器设备的不断更新、发展,全站仪的校正方法也发生了很大的变化。(1)对于带激光对点、电子管水准器的全站仪,如Leica全站仪,其仪器校正是通过其仪器内部的自带程序完成。
　　
(2)对于不带电子管水准器的全站仪,如TOPCON、南方等全站仪,其仪器的校正部分和经纬仪相同,部分靠仪器内部的自带程序来完成。具体方法如下:

全站仪脚架在脚架伸缩固定螺旋方面,其设计没有螺帽,因此,它们的使用情况要比水准仪的脚架稳定很多,一般不会出现脚架滑丝的情况,但由于长时间的搬动,脚架其它不件的螺丝容易松动,脱落。因此,需要定时的对脚架螺丝检查和维护。
　　
以上的测量仪器日常管理与仪器维护方法只是仪器管理中常用的一些方法,在对仪器的日常维护中,除完成仪器的常规校正外,还要注意对仪器的保养,对仪器的旋转部件定期加油润滑,检查仪器的各个部件及脚架固定螺丝,防止螺丝松动脱落,并在购买仪器时要求厂家提供仪器所需的多余备用配件及螺丝,对需要充电的仪器,根据使用情况定期充电,提高电池的使用寿命。

风险识别是发现、确认和描述风险的过程，包括对风险源、事件及其原因和潜在后果的识别。质量风险存在于检测/校准业务受理、抽样、检测/校准实施和结果报告等各个环节，可通过数据分析、行业标杆比较、质量监督、内部审核等方法来识别。质量风险有以下5种类型:

.违法风险。由于未执行或没有全面、认真执行国家法律法规和政策规定，影响合法性质量目标实现的因素。例如，伪造数据，实验室不具备应有的资质但对外开展检测/校准，在产品质量抽查活动中不执行抽检分离的原则等。
.违规风险。由于违反监管部门、授权或认可机构以及自身管理体系文件的要求，影响合规性质量目标实现的因素。例如，获准认可的实验室没有按照认可委规定的溯源途径进行测量溯源，能力验证的项目和频次不符合要求等。

风险指数(PRN)=风险发生度×风险影响度×风险检出度
将计算得到的风险指数与事先确定的可接受的风险指数进行比较，若高于可接受指数，则采取风险应对措施；接近的，应予密切关注；远低于可接受指数，则暂不关注。每个实验室由于发展基础、管理水平、技术资源、所处环境等的差异，得分会有较大差异。
实验室通过风险识别，预先发现风险征兆，采取必要的预防措施，以达到规避风险减少损失的目标；对于已产生的后果，通过已有的风险控制措施予以应对，进而采取补偿措施，把风险损失降低到最小限度。

实验室常用的减少风险的办法有:提高技术人员任职要求并加强培训与考核，加大监督检查的密度和强度，实施报告/证书二级审批制，提高能力验证和实验室比对的覆盖率和频次，配备多台(套)设备便于发现问题，改进体系建立标准作业程序。
同种设备，若预期用途不同，相同的差错造成的影响也会不同，因此实验室应通过与客户的沟通了解设备用途，从而控制风险。以环规为例，如果用于校准发动机缸体生产线上的气动量仪或电子塞规