厦门环氧砂浆厂家价格
河南嘉固建材有限公司
2024-09-06 08:28:49
FSA101砂浆防水剂
产品特点
本产品为高效砂浆防水剂。硅烷分子与水分子和酸碱物质发生化学反应生成深层面的基团。基团与基材形成永久坚固的环保防水层,有效抑制基材渗水、返潮,能够弥补基材细小的裂缝且其有透气性。保持原有外观。抗紫外线、耐冰冻、耐高温、耐氯离子、耐碱、耐酸能力极佳,斥水效应显著长久。
应用范围
道桥结构及路面、码头、机场路面、停车场、建筑楼宇厨卫间、游泳池、蓄水池、泡菜池、卤水池、污水池排水沟、化粪池等。本砂浆防水剂被西方国家誉为厨卫间、地下防水工程专用防水材料
施工工艺
将结构受损处松散混凝土和骨料颗粒凿除,并采用真空吸尘器清理缺损区域碎屑、灰尘等杂物。
如有钢筋露出,对钢筋进行除锈、防锈处理,分次涂刷防锈剂。
根据需要,在混凝土破损部位支立模板。
在修补混凝土暴露面涂刷底涂材料。
计量并配制树脂砂浆或聚合物水泥砂浆。
向混凝土缺损部位灌注树脂砂浆或聚合物水泥砂浆。
待砂浆硬化后,拆除模板,将砂浆修正磨平。
主要修补工具:切割机、真空吸尘器、计量工具、搅拌工具、盛料容器、抹子、铲刀、打磨器等。
施工工艺
采用电镐修凿、清除劣化伤损的砂浆充填层,并向内修凿约100mm。
清理修凿产生的碎片、残渣等。
如修凿部位残留水分,采用加热器干燥修凿部位。
为保证修补材料与基体可靠粘结,可在修凿部涂敷底漆。
根据缺损尺寸,选择是否支立模板。
按配比准确称量树脂材料、石英砂等,采用手持式搅拌机使修补材料混合均匀。
根据缺损面积大小,选择模板法或无模板法进行修补。对于无模板法,用铲子将混合均匀的树脂砂浆放入修补处,并用振捣器将修补砂浆振捣密实;对于模板法,首先支立模板,将修补材料灌入缺损部位,直至灌注饱满,待修补材料固化后,拆除模板。
砂浆侧面修正,清理施工现场。
主要修补工机具:电镐、加热器、搅拌机、振捣器、垫块、铲子、桶、刷子等。
性能指标
GB50728-2011《工程结构加固材料安全性鉴定技术规范》
检验项目 RG(双组份) RG(单组份) RG(环氧基)
浆体性能 劈裂抗拉强度(MPa) ≥7.0 ≥5.5 ≥7.0
抗折强度(MPa) ≥12 ≥10 ≥12
抗压强度(MPa) 7d ≥40 ≥30 ≥40
28d ≥55 ≥45 ≥55
粘结能力 与钢丝绳粘结抗剪强度标准(MPa) ≥9 ≥5 ≥9
与混凝土正拉粘结强度(MPa) ≥2.5且为混凝土内聚破坏
施工工艺
基层处理:基层表面应平整、粗糙、清洁、无油污、无浮灰,不应有起砂、空鼓、裂缝等现象。施工前应用高压水枪冲洗并保持潮湿状态,但不得有积水。界面粘结时可预先涂刷高强聚合物砂浆界面处理剂。
挂 网:按设计要求进行网片下料、安装钢绞线端部拉环、钻孔、钢绞线网固定、调整定位。
材料配制:按质量比将材料按粉料:乳液=6∶1的重量比称取放置。将实际用量90%的乳液先倒入搅拌罐中,再加入粉料搅拌1~2分钟。再将剩余的10%的乳液倒入罐中搅拌均匀即可。配好的浆料应在0.5~1小时内用完。
施 工:在潮湿的混凝土基层表面先均匀涂一遍聚合物砂浆底涂料(粉料:乳液按重量比3∶1),边涂刷边抹聚合物砂浆。高强聚合物砂浆一次施工面积不宜过大,应分条分块错开施工,每块面积不宜大于10㎡,错开施工的间隔不应小于24小时。分层施工时,留缝位置应互相错开。
高强聚合物砂浆摊铺完毕后应立即喷水压抹并一次抹平,不宜反复抹压。遇有气泡时应刺破,表面应密实。立面或顶面的面层厚度大于10mm时应分层施工。每层抹面厚度宜为5~10mm,待前一层指触干时方可进行下层施工。
养 护:高强聚合物砂浆施工后,表面指触干燥后应进行喷雾养护或覆盖草帘、麻袋等保持潮湿。养护温度不底于5℃。高强聚合物砂浆施工24小时后,覆盖塑料布潮湿养护7天,有条件时可定时洒水于表面。
产品特点
本产品为高效砂浆防水剂。硅烷分子与水分子和酸碱物质发生化学反应生成深层面的基团。基团与基材形成永久坚固的环保防水层,有效抑制基材渗水、返潮,能够弥补基材细小的裂缝且其有透气性。保持原有外观。抗紫外线、耐冰冻、耐高温、耐氯离子、耐碱、耐酸能力极佳,斥水效应显著长久。
应用范围
道桥结构及路面、码头、机场路面、停车场、建筑楼宇厨卫间、游泳池、蓄水池、泡菜池、卤水池、污水池排水沟、化粪池等。本砂浆防水剂被西方国家誉为厨卫间、地下防水工程专用防水材料
施工工艺
将结构受损处松散混凝土和骨料颗粒凿除,并采用真空吸尘器清理缺损区域碎屑、灰尘等杂物。
如有钢筋露出,对钢筋进行除锈、防锈处理,分次涂刷防锈剂。
根据需要,在混凝土破损部位支立模板。
在修补混凝土暴露面涂刷底涂材料。
计量并配制树脂砂浆或聚合物水泥砂浆。
向混凝土缺损部位灌注树脂砂浆或聚合物水泥砂浆。
待砂浆硬化后,拆除模板,将砂浆修正磨平。
主要修补工具:切割机、真空吸尘器、计量工具、搅拌工具、盛料容器、抹子、铲刀、打磨器等。
施工工艺
采用电镐修凿、清除劣化伤损的砂浆充填层,并向内修凿约100mm。
清理修凿产生的碎片、残渣等。
如修凿部位残留水分,采用加热器干燥修凿部位。
为保证修补材料与基体可靠粘结,可在修凿部涂敷底漆。
根据缺损尺寸,选择是否支立模板。
按配比准确称量树脂材料、石英砂等,采用手持式搅拌机使修补材料混合均匀。
根据缺损面积大小,选择模板法或无模板法进行修补。对于无模板法,用铲子将混合均匀的树脂砂浆放入修补处,并用振捣器将修补砂浆振捣密实;对于模板法,首先支立模板,将修补材料灌入缺损部位,直至灌注饱满,待修补材料固化后,拆除模板。
砂浆侧面修正,清理施工现场。
主要修补工机具:电镐、加热器、搅拌机、振捣器、垫块、铲子、桶、刷子等。
性能指标
GB50728-2011《工程结构加固材料安全性鉴定技术规范》
检验项目 RG(双组份) RG(单组份) RG(环氧基)
浆体性能 劈裂抗拉强度(MPa) ≥7.0 ≥5.5 ≥7.0
抗折强度(MPa) ≥12 ≥10 ≥12
抗压强度(MPa) 7d ≥40 ≥30 ≥40
28d ≥55 ≥45 ≥55
粘结能力 与钢丝绳粘结抗剪强度标准(MPa) ≥9 ≥5 ≥9
与混凝土正拉粘结强度(MPa) ≥2.5且为混凝土内聚破坏
施工工艺
基层处理:基层表面应平整、粗糙、清洁、无油污、无浮灰,不应有起砂、空鼓、裂缝等现象。施工前应用高压水枪冲洗并保持潮湿状态,但不得有积水。界面粘结时可预先涂刷高强聚合物砂浆界面处理剂。
挂 网:按设计要求进行网片下料、安装钢绞线端部拉环、钻孔、钢绞线网固定、调整定位。
材料配制:按质量比将材料按粉料:乳液=6∶1的重量比称取放置。将实际用量90%的乳液先倒入搅拌罐中,再加入粉料搅拌1~2分钟。再将剩余的10%的乳液倒入罐中搅拌均匀即可。配好的浆料应在0.5~1小时内用完。
施 工:在潮湿的混凝土基层表面先均匀涂一遍聚合物砂浆底涂料(粉料:乳液按重量比3∶1),边涂刷边抹聚合物砂浆。高强聚合物砂浆一次施工面积不宜过大,应分条分块错开施工,每块面积不宜大于10㎡,错开施工的间隔不应小于24小时。分层施工时,留缝位置应互相错开。
高强聚合物砂浆摊铺完毕后应立即喷水压抹并一次抹平,不宜反复抹压。遇有气泡时应刺破,表面应密实。立面或顶面的面层厚度大于10mm时应分层施工。每层抹面厚度宜为5~10mm,待前一层指触干时方可进行下层施工。
养 护:高强聚合物砂浆施工后,表面指触干燥后应进行喷雾养护或覆盖草帘、麻袋等保持潮湿。养护温度不底于5℃。高强聚合物砂浆施工24小时后,覆盖塑料布潮湿养护7天,有条件时可定时洒水于表面。
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2)确认收货前请仔细核验产品质量,避免出现以次充好的情况。
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宋洋洋
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