刮板机衬板用耐磨板mn13耐磨钢板nm500耐磨钢板
山东源达旺钢材有限公司
2023-11-03 11:06:17
高级别耐磨钢板的火焰切割方法与普通低碳和低合金钢的切割一样简单,在切割耐磨钢板厚板时,需要注意!!!随着钢板厚度和硬度的增加,切割边部出现裂纹倾向加大。为防止钢板切割裂纹的产生,切割时应遵循以下建议:
切割裂纹:钢板切割裂纹类似于焊接时产生氢致裂纹,如果钢板切边产生裂纹,将会在切厚48小时至几周内才出现。因此,切割裂纹属于延迟性裂纹,钢板厚度和硬度越大,出现切割裂纹就越大。
预热切割:预防钢板切割裂纹最有效的方法,就是在切割前进行预热。在进行火焰切割前,钢板通常都要预热,其预热温度高低主要取决于钢板质量等级和板厚,见表2.预热方法可采用火焰烧枪、电子加热垫进行的,也可以使用加热炉加热。为确定钢板预热效果,应在加热点被面测试所需温度。
目前常见的较高硬度的钢板分为以下几类:
1.高锰钢板,如高锰钢(ZGMn13)、高猛合金(ZGMn13Crmn)、超高锰合金(ZGMn18CR2MoRe)等。必须注意的是高锰耐磨钢板必须有剧烈的冲击或较大压力时,才能使表面产生加工硬化,使其显示出其高的耐磨性,不然高锰耐磨钢是不耐磨的。常用于抛丸机、球磨机、粉碎机等易被强冲击磨损的部位。
2.抗磨铬铁钢板,如高中低铬合金铸铁(Cr15MOZCu)等。常被使用于球磨机、水泥磨和破碎机颚板等部位。
3.合金耐磨钢板,如热处理后的低合金钢板,JFE-EH400、JFE-EH500、DILLIDUR 450等等。基于其高硬度、高强度、高韧性、低碳和低合金等内在特性,低合金耐磨钢板具有优异的综合性能,被广泛使用于工程机械、建筑机械、港口机械、矿山机械、水泥机械、冶金机械以及火电厂等行业。
耐磨钢是耐磨损性能强的钢铁材料的总称,耐磨钢是当今耐磨材料中用量最大的一种。磨损的分类也有很多方法,若按磨损机制划分,可分为磨料磨损、粘着磨损、腐蚀磨损、冲蚀磨损、接触疲劳磨损、冲击磨损、微动磨损等大类。针对不同使用场景的磨损方式,又有不同的耐磨钢,比如耐滑动、冲击摩擦的自卸卡车的车斗是一种,高速长时间旋转的耐磨轴及轴承又是一种,当然还有其他类型的耐磨钢,今天我们主要介绍一下用于自卸矿车和煤矿刮板输送机用的工程机械用耐磨钢。有人会问,耐磨很重要吗?举个简单的例子,仅以煤矿所用刮板输送机为例,由于中部槽磨损所造成的损失每年为1~2亿元人民币。
切割裂纹:钢板切割裂纹类似于焊接时产生氢致裂纹,如果钢板切边产生裂纹,将会在切厚48小时至几周内才出现。因此,切割裂纹属于延迟性裂纹,钢板厚度和硬度越大,出现切割裂纹就越大。
预热切割:预防钢板切割裂纹最有效的方法,就是在切割前进行预热。在进行火焰切割前,钢板通常都要预热,其预热温度高低主要取决于钢板质量等级和板厚,见表2.预热方法可采用火焰烧枪、电子加热垫进行的,也可以使用加热炉加热。为确定钢板预热效果,应在加热点被面测试所需温度。
目前常见的较高硬度的钢板分为以下几类:
1.高锰钢板,如高锰钢(ZGMn13)、高猛合金(ZGMn13Crmn)、超高锰合金(ZGMn18CR2MoRe)等。必须注意的是高锰耐磨钢板必须有剧烈的冲击或较大压力时,才能使表面产生加工硬化,使其显示出其高的耐磨性,不然高锰耐磨钢是不耐磨的。常用于抛丸机、球磨机、粉碎机等易被强冲击磨损的部位。
2.抗磨铬铁钢板,如高中低铬合金铸铁(Cr15MOZCu)等。常被使用于球磨机、水泥磨和破碎机颚板等部位。
3.合金耐磨钢板,如热处理后的低合金钢板,JFE-EH400、JFE-EH500、DILLIDUR 450等等。基于其高硬度、高强度、高韧性、低碳和低合金等内在特性,低合金耐磨钢板具有优异的综合性能,被广泛使用于工程机械、建筑机械、港口机械、矿山机械、水泥机械、冶金机械以及火电厂等行业。
耐磨钢是耐磨损性能强的钢铁材料的总称,耐磨钢是当今耐磨材料中用量最大的一种。磨损的分类也有很多方法,若按磨损机制划分,可分为磨料磨损、粘着磨损、腐蚀磨损、冲蚀磨损、接触疲劳磨损、冲击磨损、微动磨损等大类。针对不同使用场景的磨损方式,又有不同的耐磨钢,比如耐滑动、冲击摩擦的自卸卡车的车斗是一种,高速长时间旋转的耐磨轴及轴承又是一种,当然还有其他类型的耐磨钢,今天我们主要介绍一下用于自卸矿车和煤矿刮板输送机用的工程机械用耐磨钢。有人会问,耐磨很重要吗?举个简单的例子,仅以煤矿所用刮板输送机为例,由于中部槽磨损所造成的损失每年为1~2亿元人民币。
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关键词:耐磨钢板,破碎机衬板用耐磨板,机械刀片用耐磨钢板,输送弯头用耐磨衬板
付新玲
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