三回程锅炉联锁撬装锅炉

燃气锅炉包括燃气燃烧设备和锅炉本体两个系统。燃气燃烧设备主要指燃烧器、汽化器、减压阀等，也包括其他与燃烧过程有关的设备，它的主要作用是将一定量的可燃气体和空气通入燃烧设备中，通过可燃气体的燃烧将化学能转变为热能，给锅炉本体提供持续的热能。锅炉本体就是借助燃烧设备提供的热能将水转化为蒸汽或生活热水，使其成为一定数量和质量(压力和湿度)的蒸汽。整个锅炉生产过程就是将一定数量的可燃气体和相应数量的空气送入炉内燃烧，燃烧所发出的热量传递给水，使水在一定压力下汽化而形成一定压力和温度的水蒸汽。

从传热角度解释燃气锅炉中燃气燃烧的传热效果，由于其烟气中飞灰及炭黑颗粒的含量很低，于是形成的固体辐射传热较弱。同时烟气中水蒸气含量较高，形成的三原子气体辐射较强。燃气锅炉受热面的积灰及污染程度减轻，传热效果提高。因此，燃气锅炉与燃煤、燃油锅炉相比，炉膛(或炉胆)可取较高的容积热负荷，对流管受热面内烟气流速也可以提高，从而使炉体结构布置得更紧凑，更节约占地面积。

湿背式燃气锅炉的湿背式结构的优点是炉膛后的回燃室是泡在水中的湿背回燃室，不存在烧坏的麻烦，正是由于湿背回燃室泡在水的包围之中，同时也提高了锅炉的辐射传热面积和传热效率，于是后来这种结构的燃气锅炉在国内外都深受欢迎。

目前，清洁燃烧的燃气锅炉成为满足环保要求企业选购的主流设备。在燃气锅炉的设计中，炉体是重要的部件，燃气锅炉采用湿背式炉体结构，可以节约燃料，提高了锅炉热效率。
燃气锅炉炉体设置有两种形式：
一种是干炉背，一种是湿炉背。
干炉背后烟箱背部没有水，湿背式锅炉是后烟箱一直被水浸泡着。

WNS低氮燃气蒸汽锅炉采用成熟三回程全湿背式结构，大开门前烟箱设计、检修为方便，采用低氮燃烧大炉膛合燃烧并配置传热螺纹烟管技术，灌输烟气外循环(FGR)或全预混表面燃烧技术原理，经测试完全满足30mg低氮NOx燃烧排放标准，并完全适合30mg低氮要求排放城市供热需求。

WNS低氮燃气蒸汽锅炉采用大炉膛全波形炉胆设计，匹配合理低氮燃烧机火焰，充分降低炉膛火焰高温区燃烧温度，有效控制NOx浓度的升高，彻底满足低氮排放要求。采用螺纹传热计算，螺旋扰动设计原理，通过三维动画仿真模拟分析，设计传热阻力小螺纹烟管，并采用无缝钢管，使其传热好、摩擦阻力小、延长使用寿命。装配FGR烟气外循环配置,可以满足30mg低氮燃烧器排放标准，配备西门子电磁阀，根据燃烧器自身燃烧工况控制烟气流量再循环的倍率,达到理想的30mg以下低氮排放。

天然气蒸汽锅炉节能的措施：
1、根据工业生产所需要蒸汽的量合理选择天然气蒸汽锅炉的额定功率以及锅炉台数，这两种情况与实际使用匹配度越高排烟损失越小，节能就越明显。
2、燃料与空气充分接触：让适量的燃料和适量的空气组成比例进行燃烧，这样既能提高燃料的燃烧效率，又能减少污染性气体的排放，实现双重节能的目标。
3、降低天然气蒸汽锅炉的排烟温度：降低锅炉排烟温度有效利用排烟中产生的余热一般，常用锅炉的效率为85-88%，排烟温度是220-230℃。若设置省能器等利用排烟热量后，排烟温度下降到140-150℃，锅炉效率可提高到90-93%。
4、回收利用锅炉排污水的热量：通过热交换利用连续排污水中的热量，提高除痒水的给水温度达到天然气蒸汽锅炉节能的目的。

无论是在购买和运用蒸汽锅炉的时分，了解蒸汽锅炉的作业原理是有必要的，因为要运用一种东西，要知其所以然，才能够运用的更好，在购买的时候不至于买错或者买不合适，导致损失惨重。蒸汽锅炉是吸收燃料焚烧的热能而使水变成必定参数(如压力、温度等)的蒸汽的设备。锅炉分为锅和炉两部分，锅是用来装水的金属容器，炉是燃料焚烧的部分，锅内的水吸收炉内燃料焚烧的热量而转变为蒸汽，根本原理与烧开水一致，锅相当于水壶，炉相当于灶。

锅炉作为一种日常生活和生产中经常使用的重要设备，在使用过程中存在着许多的安全问题，如果我们能够了解和掌握这些问题发生的原因，就能有效的避免安全事故的发生。