江苏领悦烟囱刷色环油漆,甘孜烟囱刷航标油漆美化厂家
江苏领悦高空工程有限公司首批获得江苏省安全生产管理监督局高处悬挂作业安全资格一级企业、中国防腐蚀施工电力系统相关的资质二级企业、江苏省高空建筑安装作业工程承包二级企业、荣获盐城市工商行政管理局颁发的重合同守信用企业。公司由小到大、由弱到强,长期服务于全国各地,对各种高、大、难工程廉价,跟踪服务、实行三包。始终保持"以诚为本,以质取胜",凭精湛的技术、精湛的质量、以满意的服务、良好的信誉来不断拓展和赢得市场。
为什么烟囱要刷航空标志:
1、烟囱对空中航空飞行器视为障碍物,是造成飞行安全的隐患,因此烟囱尤其是高耸烟囱必须设置障碍标志或烟囱刷航空标志设置的场所和范围。
2、根据我国高耸建筑物标准,为了保障民航飞机的飞行安全,对于30米以上的高耸建筑物,如烟囱、凉水塔、高耸平台高耸建筑物安装指示灯等,必须涂刷刷航空标志漆,航标标志漆要求不许反光,色泽以红、白为主,保光期至少5年以上。
3、依据“我国关于航空标志漆的标准要求”,航空标志漆是民航等飞行器的指示性标志,红白航空标志漆对人的视觉比较敏感,因而把航空标志漆的用色选择红白色以外的颜色,是错误的、不恰当的。航空标志漆主要的功能是便于对高耸建筑物的识别作用,错把装饰性等同为警示性标志是不正确的,例如把蓝色、绿色、灰色做航空标志漆的颜色是不可取的。
4、常用的烟囱航空标志漆有氯化橡胶类、聚氨酯类、氯磺化聚乙烯类、有机硅耐高温类等,这些种类的油漆可用于钢结构、混泥土表面的涂覆和原有的结构的维修保养,适合多种环境,包括海上设施、工业烟囱等的航空警示及标志。耐候性好,可以保持至少10年以上,光泽度和表面光泽程度取决于涂覆方式,应该尽可能避免多种涂覆方法混用。
1、烟囱刷航空标志前烟囱表面和钢构件表面应符合设计要求和国家现行有关标准的规定,处理后的砼表面和钢构件表面不应有灰尘、开裂、起皮、脱壳、桔皮、油污水和毛刺等。
2、涂料涂装遍数、涂层厚度均应符甲方要求、总厚度不低于120微米。
3、基层处理完毕后,应尽快涂刷涂料,每遍涂料施工时,应在前一遍涂料干燥后进行。涂刷一遍时,不得随意在涂料中加入催干剂。
4、道涂装后起码需4-8h后才能达到表干,表干前不应涂装第二道。
5、涂刷后,4h严禁淋雨,如果在涂刷时遇雨,应将钢结构进行围护,防止粘染尘土和水气、影响涂层的附着力。
6、涂层作业气温应在5-38℃之间为宜,当空气湿度大于85%时,或构件表面有结露时,不宜进行涂层作业
在烟囱刷色环施工过程中要注意
(1)、烟囱刷色环工程属于高耸建筑物施工,危险性极高,因此首先要保证高空悬挂平台的连接装置的安全性。
(2)、烟囱刷色环工程对作业表面有明显凹凸不平的情况时,为保证整体工程的美观大方,一定要先将其平整后方可继续进行作业。
(3)、烟囱刷色环工程对工程中接缝,开洞处的表面处理一定要细致,同时在这些部位还要进行多次防腐漆的涂刷,要信涂装涂层厚度满足设计要求。
(4)、烟囱刷色环工程施工完成后一定要将整个施工现场进行清理,力争做到原来是样工程后,现场仍然保持原样一样清洁。
(5)、烟囱刷色环工程遇到天气气温骤然变化时要暂时停止施工,因为温度的变化对油漆的影响较大,要等到天气恢复到可以满足正常作业的要求时再继续进行装饰烟囱施工。
一、烟囱刷航标要求
1、烟囱刷航标维护工程将采用无脚手高空悬挂作业施工。
2、同时烟囱工程的除锈方法将是人工除锈结合机械打磨除锈。
3、具体的涂刷方式是使用刷子结合滚筒涂刷。
二、烟囱刷航标施工工期保证措施:
1、根据烟囱刷航标工程的实际情况制定目标,将工程分成苦干个施工部位进行施工,科学安排施工人员;合理组织施工材料,在保证烟囱施工质量的前提下,尽量提高工程质量。
2、按照烟囱刷航标具体章程规范循序进行施工,制订时要充分考虑到工程主要施工部位的施工要求,将制订好的计划落实到人,确保烟囱工程进展顺利进行。
三、烟囱刷航标施工主要材料:
1、油漆:专用航空标志漆。
2、附材:砂纸 磨具、刷子、搅拌机、
(1)烟囱工程施工人员安全施工措施:
1、烟囱刷航标施工人员必须持证上岗(高空悬挂作业证)。
2、遇4级以上大风、雷雨天气的时候要停止烟囱工程施工。
3、烟囱工程施工人员进场施工要注意配合甲方所规定的工程现场的各项规章制度。
江苏领悦高空工程有限公司运用(不搭脚手架,不停产施工)特种技术,具有防水防腐保温工程承包壹级,建筑叁级,承接各类高空作业系列工程。
钢结构防腐技术特点:
由于腐蚀体系的复杂多样化,导致腐蚀控制手段的多样化。在工业中使用多的防腐技术大致可分为如下几点:
(1)合理选材:根据介质与使用条件,选择合适的材料;
(2)阴极保护:利用电化原理,对构件进行外加阴极极化以减缓腐蚀;
(3)阳极保护:对可钝化体系采用外加阳极电流使构件表面致钝以减缓腐蚀;
(4)介质处理:去除促进腐蚀的有害成分,调节PH值等;
(5)添加缓蚀剂:向介质中添加少量减缓腐蚀的物质;
(6)金属表面覆盖层:喷、衬、渗、镀、涂上一层耐蚀性金属或非金属(有机或无机)物质以及将金属进行磷化、氧化处理,以降低构件腐蚀速度;
(7)防腐设计与改进生产工艺流程。
对于一个具体的腐蚀体系,应据腐蚀原因、效果、施工难易与经济效益等进行综合考虑。对大型钢结构而言,可以采用的方案也是多种多样的。但针对它们的使用特点,主要采用选材控制和表面覆盖进行防护,有时也常与阴极保护联合使用。以防腐涂料为例,我国每年的用量可能已达到20万吨左右,约占涂料总量的10%,而且它们品种繁多,功能各异。
钢结构防腐耐高温及有机硅工艺:
施工材料配比:我国在这个行业中还是没有给出一个合理的有效的防腐处理方案高温防腐涂料施工涂料为双组装,混合比例为A:B=2粉:1,重量比,把液体缓慢倒入粉中,充分混合搅拌后使用,涂层常温自然固化。涂刷工具:可采用刷子、辊子、刮板或高压无气喷涂的方式施工。施工条件:涂料施工温度在1070℃之间,相对湿度小于60%,通风干燥环境中施工,不要在潮湿、密闭、温度过高或温度过低的环境中施工。
涂刷技术:
炉架耐高温防腐施工必须采用人工涂刷,这样才能达到表层油漆压实,防腐性能年限长久些。底漆不能涂刷,耐高温防腐作用于钢结构表层上的油漆,耐高温性要强,厚度不能过厚。
有机硅耐高温漆施工工艺
(1) 前处理:基材表面必须采用喷砂外理,达Sa2.5级;
(2) 用稀释剂擦洗工件表面;
(3) 用配套稀释剂调节涂料粘度,稀释剂采用稀释剂,用量大致为:无气喷涂——约5%(以涂料重量计);空气喷涂——约15-20%(以涂料重量计);刷涂——约10-15%(以涂料重量计);
(4) 施工方法:无气喷涂、空气喷涂或刷涂。注意:施工时底材温度必须高于以上3℃,但不得高于60℃;
(5) 涂料固化:施涂完毕,常温自然固化后投入使用或室温干燥0.5-1.0小时,然后置于180-200℃烘 箱中烘烤0. 5小时,取出降温待用。
其它施工参数 密度——约1.08g/cm3;
干膜厚度(一道)25um;湿膜厚度56 um;
闪点-27℃;
涂覆用量--120 g/m2;
涂装间隔时间:8-/25℃以下,4-8小时/25℃以上。
涂料贮存期:6个月。超过此期限,经检验合格仍可使用。
钢结构腐蚀范围:
大型钢结构如、避雷针铁塔、海上灯塔、大型水库闸、供水塔、海上采油设施、罐车、球罐、贮槽、油箱、碳化塔、换热器、烟囱、集装箱、舰船船体、海上平台钢结构等,都是长期处于海洋大气、工业大气腐蚀环境下。若要长期使用,而不进行大面积维修,长效涂层防护是为前,使用寿命可达20-30年,维修费用少,可获得明显的经济效益。
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