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对于生产企业来说，企业的生产和经营都离不开计量管理，通过计量管理，可以保证生产企业的产品质量和控制产品的生产成本。一个生产企业产品的质量关系到一个企业整体的好坏，而计量管理是企业质量发展的重要指标，由此可见，计量管理在质量管理体系中起到了主导作用。文章将对质量管理体系中计量管理的重要性进行深入讨论。

计量管理是为了实现实际生产过程中实际测得的数值具有统一性，应运而生的一种管理办法，它具有统一性、一致性和准确性，计量管理在不同程度上制约了企业的生产活动，这些都更好地保证了质量管理体系的控制效果。同时，计量管理还具有可操作性与技术性，所以，在产品生产的过程中还要根据我国的《计量法》，确保测量的数据真实可靠，对于计量人员测量出的数据，质检部门还要进行监督，并且要得到国家质检部门的认证，以此来保证计量数据真实、可靠。

注意,由于全站仪的照准分别是光学照准、电照准,因此在全站仪的校正中,除2C的校正可以通过调节十字丝的左右调节螺丝来完成,指标差的校正不允许调节十字丝上下调节螺丝,否则可能会导致仪器光学照准和电照准出现偏差,当仪器望远镜瞄准棱镜中心后,仪器观测无接受信号,距离无法测出。其校正方法,安置整平仪器,并瞄准远处的棱镜中心,利用竖直微动螺旋,上下转动仪器直到仪器能接受到反射信号,此时,望远镜的十字丝已经偏离了棱镜中心,调节十字丝上下调节螺丝,使十字丝中心同棱镜中心重合,校正完成。

风险识别是发现、确认和描述风险的过程，包括对风险源、事件及其原因和潜在后果的识别。质量风险存在于检测/校准业务受理、抽样、检测/校准实施和结果报告等各个环节，可通过数据分析、行业标杆比较、质量监督、内部审核等方法来识别。质量风险有以下5种类型:

.违法风险。由于未执行或没有全面、认真执行国家法律法规和政策规定，影响合法性质量目标实现的因素。例如，伪造数据，实验室不具备应有的资质但对外开展检测/校准，在产品质量抽查活动中不执行抽检分离的原则等。
.违规风险。由于违反监管部门、授权或认可机构以及自身管理体系文件的要求，影响合规性质量目标实现的因素。例如，获准认可的实验室没有按照认可委规定的溯源途径进行测量溯源，能力验证的项目和频次不符合要求等。

风险管理的基本原则是以最小的成本获得最大的保障。对风险的处理有回避风险、减少风险、接受风险和转移风险4种方法。就本文所述5种风险而言，实验室应尽可能避免违法风险和违规风险，识别能力风险、系统风险可能失控的环节和项目，降低其可能性和影响程度。根据评价结果，考虑人员、技术、经验和能力的改进，调配每一阶段所需的资金及资源，完善信息和知识管理系统。

环规测量结果的不确定度就要控制在1μm以内；如果用于校准内径百分表，测量不确定度为(2～3)μm就可以满足需要。设备用途不同，需关注的技术参数也不同。某水利工程施工单位曾经因为经纬仪的横轴与竖轴的垂直度超差，影响水库闸门的安装，造成重大损失。因此用于设备安装的经纬仪和全站仪，对于横轴与竖轴的垂直度指标应比一般用于建筑施工的给予更多关注。

接受风险是指自己非理性或理性地主动承担风险。“非理性”接受风险是指对损失发生存在侥幸心理或对潜在的损失程度估计不足从而暴露于风险中；“理性”接受风险是指经正确分析，认为潜在损失在承受范围之内，即使发生也可以接受。接受风险一般适用于发生概率小，且损失程度低的风险。