镇江烟囱内壁粘贴轻质玻化陶瓷砖报价,烟囱防腐
一、工程详情: 标工程替烟囱拆除 工程,当烟囱高33米,100m3。依据隐场情形,塔身高空:南向里5米,婆路及言己:东5米建造物,东:车库北5米,厂行家车讲。 二、施农重要内容: 1、施工工序: 农具筹备→拆手手架→防护→烟囱装除→浑场、运赢 2、施工重要内容: 高33米、100m3烟囱装除,不装基本。在拆塔前,后将高空以塔身为核心向中8米,用钢管足手架搭好,在钢管手手架的里边主上到下围好安,在主上到停围上防护网使风镐挨下的砼块不得飞出安内(围的稀稀名虚,侧如用罩子罩在烟囱下般),主而维护言己。 在防护网上要挂上显明的接通标示,日间要挂上红灯。 三、施工技巧办法: 1、拆除烟囱 施工人员施工措施: 2、烟囱下部倒锥:用空压机挨败大块,在用氧气割掉钢筋。 3、烟囱筒壁:在筒身外部达设足手架,施工职员在手手架下作业,用空压机挨败大块,在用氧气割掉钢筋。 4、停料:在烟囱内壁上料。 5、作业我员全体解单保夷扣,定向监验施工。 2、施工员职责: 1、在甲圆名目经理领导上,对复位工程所划总的作业区段管理工作背责。 2、对复位工程的品质检讨、平安、入度背责至各息业组。 3、加入施工阶段的危齐、品质检讨工作。 四、工期保证措施: 1、依据此工程的理论情形制订目的,总段总工退止实行,把握施工退度跟施工程序,迷信部署;公道组织,在保障工程安全的条件高,进步工程的作业力度。 2、依照工程具体章程标准循序进行施工,在造度施工方案的退度上要抓好重要要害工序,将进度战打算层层降名,并具体到每个施工人员,使之搭之不扣,确保工程停顿逆弊和确保零体工程规划的如期在45个晴地停止。 五、工程品质保障办法及文化施工: 1、施工前有甲方配分组织施工人员安全教习及计划探讨,具体了暗施工程序。 2、干好技巧接顶,按规定请求施工 3、施工外采取从检;互检;交交检战业余检讨相 联合,确保工程安全。 4、甲圆单方量量监督员应全进程按程序验送法跟踪监视量质,前路工序验发确认签字前方否入止高讲工序的施工。 5、在施工西严格把持二次传染,保证施工装备的清洁和零净。 6、坚持现场干净卫师,及时处置施工垃圾作到工完场天浑 7、严厉履行其余文化规定。
目前烟囱的拆除方法有一下几种:
(1)、人工拆除:人工拆除使用手工工具,如大锤、撬杠、千斤顶、电镐等工具,一般使用在环境受限周围没场地的情况下。应该考虑的是,提供安全的施工环境、安全的出入方式及碎料的丢放,这些工作需要认真的重视,现在国内的人工拆除加机械拆除安全系数比较高。
(2)、机械拆除:可以使用诸如气锤、冲击锤、吊锤及液压臂等机械;要注意操作机械时的安全、操作时的空间、设备的能力和对操作手的保护。
(3)、爆破拆除:包括对建筑物进行预削弱,然后用爆破或缆绳拉倒来完成。使用时,要考虑作业人员的资质、设备及的存放、起爆保护、点火程序及使用防暴器。缆绳拉倒要考虑人员的要求、材料的选择及足够的作业空间。
(4)、整体放倒拆除:整体放倒拆除又名为烟囱整放,是在有场地优势的情况下对烟囱整体定向放倒的一种技术。
综合本拆除工程所处的位置、周边环境,各方案的风险性、安全性、经济性及工期要求等方面综合考虑,我公司决定采用风险性较小,技术含量较低、经验丰富其工程造价较低,搭设外满堂脚手架,四周挂设安,采用搭设操作平台,利用人工拆除方法,拆除的废料在烟囱内壁下料。
拆除工程的特点及针对性措施
(1)、50米烟囱人工拆除全部为高空作业,安全隐患大。人工拆除采用的工具主要为电镐,电镐从地面直接拉线,难度较大。
针对性措施:
分段拆除,每段拆除高度1.2米,采用悬挑操作平台,平台防护栏高1.0米,栏杆中部、顶部用Φ18棕绳穿孔(Φ22螺母孔)围成一个圆,每拆除完一段后下移操作平台,以此类推拆除至地面。
将电线用塑料套管垂直固定在爬梯、操作平台上,这样可以解决人工拆除使用电镐的问题。
所有参与烟囱拆除施工的人员定期进行体格检查,凡患有、心脏病等不适合高空作业人员,不得上操作平台作业。搭(拆)操作平台必须由经安全技术教育的架子工承担,架子工持证上岗。
利用烟囱原避雷带引至操作平台增设避雷设施,雷雨天、5级以上大风不施工,包括搭拆操作平台。
(2)、拆除烟囱时要尽量减少粉尘的影响,人工拆除是采用风(电)镐对烟囱自上而下粉碎性拆除,高空扬尘较大。
针对性措施:
在操作平台的防护栏内侧悬挂绿色2000目/100c㎡安,该安具有一定的强度,既可以减轻扬尘的影响还可遮挡碎渣。
施工工序:
施工前准备→搭设满堂脚手架→安装滑轮组吊运材料→钢丝绳定位→悬挂操作平台搭设→避雷设施拆除→烟囱拆除(废渣定时清运)→悬挂平台移至下一施工面→钢丝绳定位→烟囱拆除至地平面→清理现场。
烟囱拆除前的施工准备工作:
1、拆除烟囱底部的清灰口,清理干净烟囱底部的积灰及垃圾,并在烟囱底部用钢管、钢板搭设钢板斜面,以利于拆除烟囱的废渣自动排出烟囱外,避免烟道堵塞和便于清理,白天拆除烟囱,晚上清运完当天所拆下来的垃圾。
2、制作两层操作平台所需的扁钢包箍、附加扁钢包箍、一层半所需的三角支架。
3、准备所需的操作工具、材料。
4、所有的现场管理人员、操作人员接受安全教育和安全技术交底。
江苏领悦高空工程有限公司运用(不搭脚手架,不停产施工)特种技术,具有防水防腐保温工程承包壹级,建筑叁级,承接各类高空作业系列工程。
钢结构防腐技术特点:
由于腐蚀体系的复杂多样化,导致腐蚀控制手段的多样化。在工业中使用多的防腐技术大致可分为如下几点:
(1)合理选材:根据介质与使用条件,选择合适的材料;
(2)阴极保护:利用电化原理,对构件进行外加阴极极化以减缓腐蚀;
(3)阳极保护:对可钝化体系采用外加阳极电流使构件表面致钝以减缓腐蚀;
(4)介质处理:去除促进腐蚀的有害成分,调节PH值等;
(5)添加缓蚀剂:向介质中添加少量减缓腐蚀的物质;
(6)金属表面覆盖层:喷、衬、渗、镀、涂上一层耐蚀性金属或非金属(有机或无机)物质以及将金属进行磷化、氧化处理,以降低构件腐蚀速度;
(7)防腐设计与改进生产工艺流程。
对于一个具体的腐蚀体系,应据腐蚀原因、效果、施工难易与经济效益等进行综合考虑。对大型钢结构而言,可以采用的方案也是多种多样的。但针对它们的使用特点,主要采用选材控制和表面覆盖进行防护,有时也常与阴极保护联合使用。以防腐涂料为例,我国每年的用量可能已达到20万吨左右,约占涂料总量的10%,而且它们品种繁多,功能各异。
钢结构防腐耐高温及有机硅工艺:
施工材料配比:我国在这个行业中还是没有给出一个合理的有效的防腐处理方案高温防腐涂料施工涂料为双组装,混合比例为A:B=2粉:1,重量比,把液体缓慢倒入粉中,充分混合搅拌后使用,涂层常温自然固化。涂刷工具:可采用刷子、辊子、刮板或高压无气喷涂的方式施工。施工条件:涂料施工温度在1070℃之间,相对湿度小于60%,通风干燥环境中施工,不要在潮湿、密闭、温度过高或温度过低的环境中施工。
涂刷技术:
炉架耐高温防腐施工必须采用人工涂刷,这样才能达到表层油漆压实,防腐性能年限长久些。底漆不能涂刷,耐高温防腐作用于钢结构表层上的油漆,耐高温性要强,厚度不能过厚。
有机硅耐高温漆施工工艺
(1) 前处理:基材表面必须采用喷砂外理,达Sa2.5级;
(2) 用稀释剂擦洗工件表面;
(3) 用配套稀释剂调节涂料粘度,稀释剂采用稀释剂,用量大致为:无气喷涂——约5%(以涂料重量计);空气喷涂——约15-20%(以涂料重量计);刷涂——约10-15%(以涂料重量计);
(4) 施工方法:无气喷涂、空气喷涂或刷涂。注意:施工时底材温度必须高于以上3℃,但不得高于60℃;
(5) 涂料固化:施涂完毕,常温自然固化后投入使用或室温干燥0.5-1.0小时,然后置于180-200℃烘 箱中烘烤0. 5小时,取出降温待用。
其它施工参数 密度——约1.08g/cm3;
干膜厚度(一道)25um;湿膜厚度56 um;
闪点-27℃;
涂覆用量--120 g/m2;
涂装间隔时间:8-/25℃以下,4-8小时/25℃以上。
涂料贮存期:6个月。超过此期限,经检验合格仍可使用。
钢结构腐蚀范围:
大型钢结构如、避雷针铁塔、海上灯塔、大型水库闸、供水塔、海上采油设施、罐车、球罐、贮槽、油箱、碳化塔、换热器、烟囱、集装箱、舰船船体、海上平台钢结构等,都是长期处于海洋大气、工业大气腐蚀环境下。若要长期使用,而不进行大面积维修,长效涂层防护是为前,使用寿命可达20-30年,维修费用少,可获得明显的经济效益。
一、工程概况:120米烟囱在标高30米处 ,制作安装旋转爬梯一座。
二、施工方法(一)、施工顺序:下料→防腐处理→焊接安装→焊接处防腐处理
(二)下料 根据业主方提供的120米烟囱图纸,由技术人员计算出整个囱身旋转爬梯所需的材料,并结合图纸上尺寸,由操作工切割下料,技术员全程指导。材料全部切割好后进行热浸锌防腐处理。
(三)平台焊接安装结合我施工队多年的旋转爬梯及平台施工经验及贵公司的实际情况,我公司拟定以下施工方案: 1、本工程采用不搭脚手架、悬吊作业新工艺、新技术进行施工。主要采用“人工登高法”结合带、白棕绳等必要的工具进行施工。2、对120米烟囱身从下向上依次焊接安装,将块踏步板焊接在囱身后,就依块板为作业平台依次向上逐步焊接安装。同时准备两台焊机,一台焊接负责焊接安装踏步板,另一台负责焊接栏杆及加固用。3、在焊接安装平台时,先将平台三角支撑焊接固定在囱身,后再铺焊平台板。4、对踏步板、平台及栏杆等焊接处进行油漆防腐。
(四)、平台基材刷防锈漆
1、基层表面处理 根据我公司钢结构防腐长期施工总结,基层表面处理的质量好坏直接影响防腐涂料的附着力,所以必须采用电动打磨机、钢丝刷等对钢结构表面进行打磨处理。除锈后的表面在涂装前清理干净钢结构表面无氧化皮、灰尘等,并立即涂装,以免引起二次生锈。 表面预处理:钢材在进入除锈前,确认表面无油脂、其它污染物等,如有,使用碱性清洁剂或淡水以去除结构表面的油脂、污物、可溶性盐份和其它污染物。清洗完毕后,自然晾干后,才可进行后续处理。 钢材表面清理干净后检验结构的焊接和外观,以发现存在的结构缺陷并及时处理。 用电动钢丝刷、磨光机等动力工具清除钢材表面的氧化皮。有的自由边、角使用磨机处理至R≥2mm。清除所有的焊渣、飞溅和焊豆。咬边和气孔采取补并磨平。 手工焊缝采取打磨处理以减少尖锐的表面存在。对于修补表面边缘的原有涂层,使用动力砂纸圆盘羽化边缘,形成光顺的斜坡,以利于修补油漆与原有涂层的光顺过 渡,保证整个涂层的良好外观和漆膜的均匀。除锈后在刷道底漆前,清除表面的灰尘、油污、及其它杂质,彻底清除表面的锈斑、残余氧化皮、旧漆皮和残液等。
2、涂层的施工在施工过程中按照防腐材料说明,严格按材料比例搅拌均匀后方可使用,每道工序都必须经甲方监督部门验收合格后进行下道工序的施工,直至涂层防腐施工全部结束。
A、除锈后应在6小时内涂刷底漆。
B、本工程防腐的施工方法采用刷涂。
C、防腐施工条件:环境温度应为-5 ℃~+40℃,相对温度小于85%。大风、下雨、下雪或雾天情况下不宜于施工。
D、涂层漆膜的干燥采用自然干燥,各层的涂刷间隔应根据实际采用的防腐油漆性能确定,防锈漆应大于2小时。漆膜干燥过程中应保持周围环境清洁,防止灰尘、水等触碰到。
E、 采用刷涂的方法,先涂底漆一道,要求将底漆稍加稀释后,使之能更好地附着在钢材表面,并在涂刷时往复3至5次,以增加涂料涂层的附着力。对边角、孔隙等部 位先进行预涂,然后对大面积部位进行涂装,以保证漆膜的外观及质量 。待道底漆表面干燥后,即涂第二道底漆,常温下涂装间隙为4小时。
F、面漆涂装:在常温情况下最少间隔4小时后涂面漆,按检查要领进行漏电、厚度、外观检查。全部合格后,滚涂一层面漆,注意滚涂均匀。要求涂层厚薄均匀,无针孔、剥落、起泡、误涂以及漏涂等缺陷。
技 术 要 求:
1、表面后钢结构表面应无氧化皮、灰尘等杂物。
2、基层在涂刷前,如表面潮湿或水滴时,在吹干后再施工,确保涂层的施工质量。 3、每一涂层必须保证涂层光滑均匀,无漏涂、无翘皮现象,严格按涂料的施工工艺进行施工。
4、施工时保证施工场地整齐、清洁,对每天的施工场地进行必要的清理,做到工完料尽、场地清,做好环保工作。
5、每度涂层完工后,乙方组织有关人员自检,再进行下道工序的施工。
6、施工环境温度控制在-5℃-40℃之间,湿度控制在85%以下。
2)确认收货前请仔细核验产品质量,避免出现以次充好的情况。
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