t型铸铁工作台铸铁工作平台价格

铸铁工作台在使用磨损后，可以重新修刮恢复其精度。 铸铁工作台可用涂色法检验零件平面度，具有准确、直观、方便的优点。在经过刮研的铸铁工作台上推动表座、工件比较顺畅，无发涩感觉，方便了测量，保证了测量准确度。 铸铁平板的铸铁质量和热处理质量对平板使用性能产生较大影响：或因残存较大内应力使工作面变形；或因不耐磨损使精度不能保持；或因刮削困难得不到数值小的粗糙度。因此使用铸铁工作台必须注意铸铁材料的选择，采用时效处理等方法消除铸铁平板的残余应力。
铸铁工作台可根据客户的要求自行设计平台的尺寸规格是否配带支架。

机床工作台：主要用于机床加工工作平面使用，上面有孔和T型槽，用来固定工件，和清理加工时产生的铁屑。

机床工作台,T型槽铸铁工作台,T型槽机床工作台制成筋板式和箱体式，工作面采用刮研工艺，工作面上可加工V形、T型、U型槽和圆孔、长孔。配套各种规格龙门刨床、铣床、刨铣床。

当前位置：首页>产品>铸铁平板系列>焊接平板
焊接平板-焊接平台-铸铁平板
焊接平板
焊接平板/焊接平台一般只要采用正确的方法使用和保放，使用寿命很长，工作面的精度可以保持使用2年以上，精度降低时可以通过调试或刮研工艺恢复，铸铁平板本身的使用寿命可以达到50-100年。
产地：沧州>泊头市
供应商：泊头市鸿信德精密机械装备厂
点击这里给我发消息
技术热线：
焊接平板详细内容介绍
焊接平板承重设计：焊接平板对承重的设计很重要，一般厂家只为节约成本而没有考虑到焊接平板在重荷下造成损坏 ;焊接平板设计时，应使平板的设计面厚不小于_小壁厚（约20—100mm），这一_小面厚与铸造合金液的流动性以及平台的外形尺寸有关，我公司可根据实际中对焊接平板的需要，因地制宜、因事制宜对焊接平板进行特殊的设计。本着以_的成本达到_的使用效果的理念，满足用户的需求。

焊接平板精度：铆焊平板按_标准计量检定规程执行，分别为0、1、2、3、精刨五个等级。

焊接平板规格：大多在100×100至3000×8000之间，如有特殊规格可以根据用户需求和提供的图纸制作定做。

焊接平板制作标准：按国标_新标准GB/T 22095-2008 制造生产。材质为高强度铸铁HT200-300，工作面硬度为HB160-300，工作面厚度、侧围厚和高度，以及底面筋板的厚度、高度和密度，结构要合理 。焊接平板工作面外形分为长方形、正方形或圆形，工作面上可加工V形、T形、U形槽和圆孔、长孔等用以满足生产中不同工件的不同工作需要。

铸铁平台用于各种检验工作，如精密测量用的基准平面，各种机床机械的检验测量，检查零件的尺寸精度、行位偏差，并作出精密划线，铸铁平板是机床、机械制造、电子生产等20多种行业_的产品。铸铁平板是划线、测量、铆焊、工装工艺不可以缺少的工作台，铸铁平板也可以做机械试验台，等等。
铸铁平台专门应用于大型设备的基础平板（平台），具有设计合理，结构稳定，精密度高，耐磨损等特点，可实现3000mm-6000mm的平板拼接，产品是通过刮制或研磨制成。铸铁平台广泛应用于机械加工，工具车间，机（检）修车间，大型设备底座，计量室及精密度加工的检验，测量和研磨，且能_的测量，检验工件的平面度，平直度以及角度的公差值。
材质：高强度铸铁HT200-300。
工作面硬度为HB170-240，经过两次人工处理（人工退火600度-700度和自然时效2-3年）使用该产品的精度稳定，耐磨性能好。
规格：100*100-3000*6000（特殊规格根据需方图纸制作）。
精度：按_标准计量检定规程执行，分别为00、0、1、2、3五个等级。
铸铁平板可根据客户的要求设计平台的尺寸规格是否配带支架。

铆焊平台又名铆焊平板，用于铆焊工艺的基础平板，工作面上有孔和T型槽，孔主要用来清理铆焊时的一些铁渣和焊接废弃物，T型槽主要是用来固定焊接件。防止焊接件不稳而带来的焊接偏差。是钳工工人用来调试设备，装配设备，维修设备的基础平台

铆焊平台/铸铁铆焊平板材质：高强度铸铁HT200-300工作面硬度为HB170-240，经过两次人工处理（人工退火600度-700度和自然时效2-3年）使用铆焊平台/铆焊平板精度稳定，耐磨性能好。

铆焊平台/铸铁铆焊平板平台规格：100×00—3000×000，（特殊规格根据需方图纸制作）。

铆焊平台/铸铁铆焊平板精度：按国家标准计量检定规程执行，分别为0、1、2、3四个等级。

铆焊平台/铸铁铆焊平板可制成筋板式和箱体式，工作面有长方形、正方形或圆形，工作面采用刮削工艺，工作面上可加工V形、T形、U形槽和圆孔、长孔等多种形状工件。

铆焊平台/铸铁铆焊平板：适用于各种检验工作，精度测量用的基准平面，用于机床机械检验测量基准，检查零件的尺寸精度或行为偏差，并作精密划线，在机械制造检验中也是不可缺少的基本工具。

研磨加工的基本原理
一、切削作用理论：因为磨料比零件具有较高的硬度，当零件在一&定压力的作用下，在磨料上相对滑动时，其尖刃起到切削作用。无数颗砂粒的切削作用构成了研磨加工。
二、化学作用理论：零件光洁表面，在化学活性物质（空气中的氧气）的作用下，覆盖着一层极薄的氧化膜，保护着金属不再进一步被化学反应。研磨剂中的磨料将所有凸起部分的保护膜破坏了，露出了材料的新鲜面，露出的地方又重新开始化学作用，将所有的表面又覆盖上一层均匀的薄膜。接着保护膜又被磨料剥去。这样反复的作用，使其表面达到平整光洁。
暴露在空气中的金属表面，在氧化作用下所生成的氧化膜，具有以下特点：
（1）膜很薄，只有14~20埃（1埃=0.0001微米）；
（2）形成很快，在钢铁表面生成只需0.05秒钟；
（3）有很高的耐腐性，保护着金属不再进一步被氧化；
（4）具有强烈的吸附能力；
（5）容易脱落，用较软的磨料能去除。
实验证明，在氧化力强的气体中，抛光效率高；反之低。