裂纹剂家具五金粉末铸铝件专用

“绵绵漆”粉末涂料的制备工艺
摘要以四甲氧基甲基甘脲为交联剂，在酸催化剂作用下与羟基聚酯树脂等反应制备了“绵绵漆”粉末涂料。介绍了“绵绵漆”粉末涂料的制备、施工工艺及其影响因素。

流平剂
流平剂采用美国首诺公司的Modaflow Powder2000，该流平剂有助于“绵绵漆”粉末涂料表面光滑和均匀,使表面光泽一致,并且过高的烘烤温度(250℃)不会造成明显的变色。

粉末涂料的粒径
CAB系列(美国Eastman公司);流平剂Modaflow Pow-der 2000(美国Soultia公司);安息香(德国Worlee公重要,粒径越粗,其表面花纹重现性明显，影响立体效司);硫酸钡、TiO:均为进口产品。“绵绵漆”粉末涂料果;粒径越小，喷涂上粉率差。粒径尽量控制在60~“

喷涂环境
“绵绵漆”因使用的原材料的特殊性，加之它对不相容物质很敏感,如喷涂设备清理不干净,以及空气中各种杂质较多,若被污染在涂膜上,会导致其表面不形成纹理状花纹而成了高光泽的平面涂膜，故喷涂环境要洁净。
涂装参数
“绵绵漆”粉末涂料在喷涂时，静电电压一般控制在60~80kV,电压太低，粉末不易附着在工件上，最明显的地方是“法拉第角”一一即死角位置;电压太高(大于90kV)，涂覆在工件上的粉末会出现“库仑效应”--即反弹,涂层表面烘烤出来后有凸出来的星状点坑。输粉气压不宜太大，一般控制在4.9x10*~1.5x10³Pa，气压太高会导致涂膜厚薄不均，而导致花纹大小不明显,从而影响立体感。
甘脲交联剂与羟基树脂在催化剂作用下，其甲氧基甲基官能团和聚合物链上的反应基团起交换反应，而在高温烘烤下,表面涂膜在凝胶过程中,先快速催化,然后固化,涂膜固化时受表面各点应力的影响会产生不均衡收缩,从而产生纹理效应,这主要是固化交联剂与催化剂之间反应速率不一样的结果。经试验，其最佳固化条件为220℃,8 min。