美国步高POCO石墨DFP-1石墨电极厂家
浙江群英石墨有限公司
2024-02-12 04:30:54
高纯石墨
高纯石墨一般指含碳量在99.99%以上的石 墨,在组织结构上可分为粗颗粒结构、细颗粒结构和超细颗粒结构三类,高纯石墨大量用于直拉单晶硅炉中。集成电路的基础材料主要是硅单晶芯片,目前硅单晶的成长工艺主要采用直拉法,其他方法还有磁场直拉法、区域法以及双坩埚拉晶法,直拉单晶硅炉中的石墨件是消耗品,采用高纯石墨材料加工成直拉单晶硅炉的加热系统。
高纯石墨另一重要用途是加工成各类坩埚,用于生产贵金属、稀有金属或高纯金属、非金属材料。光谱分析用石墨电极也是一种高纯石墨,可用于除碳元素以外的所有元素的光谱化学分析,光谱分析用石墨电极用挤压方法成型。成品的杂质元素含量应不大于6*10-5。在光谱分析中制备标准样品和用化学方法捕集杂质时需用光谱纯炭粉或光谱纯石墨粉,这两种高纯材料对杂质含量的要求都是在6*10-5;在某些用途方面,需要含碳量达到99.9995%,总灰分含量小于5*10-6。高纯石墨的成型方法有挤压成型、模压成型及等静压成型三种。
光伏行业的发展与石墨材料在光伏行业中的应用是分不开的。在光伏行业中,直拉单晶炉的加热系统大量采用高纯石墨材料。进入21世纪,光伏产业迅速的发展,太阳能电池用多晶硅锭材料在产量与市场需求上都出现了突飞猛进的增长,这也给石墨制品在光伏产业领域提供了一个发展前景广阔的新市场。
单晶炉内使用的石墨部件是一类易耗件,它由各种高纯石墨加工而成.所有的部件及系统都是由等静压石墨制造的,高纯模压石墨也是可以根据您订单要求。
光伏行业涉及到单晶炉行业和多晶炉行业等其它产业上下游,单晶/多晶石墨热场采用石墨原材料精加工而成,为客户提供良好的石墨制品体验,同时也提高了光伏行业产品成品率.
浙江群英石墨提供一系列光伏和太阳能行业用的石墨热场产品,包括:
石墨连接器
石墨加热元件
石墨导流筒
石墨三瓣锅
石墨拖杆
石墨电机支座
石墨盖板
其他更多
备注:浙江群英石墨可以根据客户要求供应不同尺寸石墨坩埚等石墨制品
石墨具有较高的散射截面和极低的热中子吸收截面,较高的散射截面用以慢化中子,低的吸收截面防止中子被吸收,使得核反应堆能够利用少量燃料达到临界或正常运行。
石墨是耐高温材料,它的三相点,15MPa时为4024℃,因此不能采用熔化、铸造、锻造等热加工方法制造而只能采用类似粉末冶金的方法。它不像金属那样强度随温度而下降,而是略有增加,在2000℃以下应用,不会出现问题。
石墨有良好的导热性能,在堆内可以有效地降低温度梯度,不致产生太大的热应力。
石墨化学性质非常稳定。除了高温下的氧化、水蒸气外,可以耐酸、碱、盐的腐蚀,因而可以用作熔盐核反应堆和铀铋核反应堆的堆芯构件。
石墨抗辐照性能好,能长期在堆内服役30~40年。
石墨可加工性好,可以加工成各种形状的构件。
石墨原料丰富,价格便宜,容易制成纯度高、强度大、不同密度要求的各种核石墨,但石墨也有缺点,它是各向异性晶体结构,成层状分布,原子密集于a、b晶面,同层原子近距离为0.141nm,相互为共价结合,具有较强的结合力;而层距离为0.335nm,层间结合力为范德瓦尔力,结合力较弱。这种各向异性在石墨的物理、强度、辐照等行为中都会强烈地表现出来。
石墨炉原子吸收光谱法是一种运用有石墨涂层的的熔炉,使样本蒸发的光谱测定法。简而言之,这项技术是基于这样一个事实,即自由原子可以吸收一定频率的光和带有特殊利益元素的波长。在一定范围内,被吸收的光波可以直接与所要分析的的物体联系起来。许多元素的自由原子可以用高温从样本中提取。在石墨炉原子吸收光谱法中,样本储存在有石墨或热解碳涂层的小石墨立方体中,这个立方体将来可以通过加热来使样本蒸发和分解过程。我们可以根据已知的浓度来校正仪器,从而通过工作曲线来决定浓缩程度。和原子吸附相比,石墨炉主要有有以下优势:
对于许多元素来说,石墨炉探测范围可达十亿分之一;
采用改良型设备,阻碍降至小;
通过原子吸收大量基质,石墨炉可以探测绝大多数已知元素。
连续铸造石墨模具也应用与金属冶炼行业,融化的金属可以用石墨模具来铸造。石墨模具是可以重复使用,但是有一些设计只能是一次性的。使用石墨模具可以直接铸造地创造性的小晶粒铸件。
热膨胀系数是决定石墨用作模具材料的重要因素。铸模是具有非常不均匀温度的介质,由于熔融材料而从内部热到由于施加到其上的冷却过程而在外部冷。石墨表现出的低热膨胀系数使模具能够发挥作用而不会变形或开裂。另一个非常重要的因素是自润滑。石墨是一种固体润滑剂,可以使模具和铸造材料之间产生低摩擦。随后,石墨可以平稳地提取铸件。
决定连续铸造石墨模具寿命的因素有很多种。从铸造材料的成分,到铸造温度,到冷却速率,都会影响石墨模具的寿命。使用的特定石墨等级也由多种因素决定。主要因素是待铸造模具应用于何种材料工艺领域。例如,对于灰铸铁或高镍合金,需要耐磨损的石墨,而对于黄铜,具有足够的开孔率以允许锌蒸发的相对致密的石墨将是更好的选择。
设计用于连续铸造的石墨模具需要考虑所有这些因素并将其应用于您的特定应用。等级选择是重要的,应包括铸造人员,石墨制造商和专门加工石墨的机加工厂的投入。即便如此,在设计新系统时,在选择实际石墨等级之前,可能需要进行实际试验。
我们现在供应以下铸件石墨模具:
有色金属(青铜,黄铜,铝及铜)
贵金属(金,银及宝石)等
EDM石墨的产品特点
自有生产线确保原材料的稳定供应
为您的石墨应用提供低成本的解决方案
在这里,您能找到齐全的石墨规格与等级
在现在的工业领域中,随着经济和技术的发展,在精密模具的技术要求也是越来的越高,所以EDM也就是电火花加工在这些精密模具的加工中的地位受到了空前的关注,从而在EDM材料的筛选上受到了业界的高度关注。
在以往电极原材料的选择中大多会选择比如:电解铜、铜钨 、银钨等,当然传统的石墨也是不错的的选择。那么为什么在早些年石墨没有没有作为电火花加工的石墨材料呢?那是因为大多数石墨厂家在在成本、质量、以及工作效率上的综合因素,大多数选用的是电解铜作为电火花的石墨原材料。
近几年随着我国工业的发展。在看科技方面也是取得了瞩目的成就,在精密模具行业领域更高的品质和更低成本成为时代的主题,所以在业界寻找更新的石墨材料来代替铜电极成为一个新的风向标。
高纯石墨一般指含碳量在99.99%以上的石 墨,在组织结构上可分为粗颗粒结构、细颗粒结构和超细颗粒结构三类,高纯石墨大量用于直拉单晶硅炉中。集成电路的基础材料主要是硅单晶芯片,目前硅单晶的成长工艺主要采用直拉法,其他方法还有磁场直拉法、区域法以及双坩埚拉晶法,直拉单晶硅炉中的石墨件是消耗品,采用高纯石墨材料加工成直拉单晶硅炉的加热系统。
高纯石墨另一重要用途是加工成各类坩埚,用于生产贵金属、稀有金属或高纯金属、非金属材料。光谱分析用石墨电极也是一种高纯石墨,可用于除碳元素以外的所有元素的光谱化学分析,光谱分析用石墨电极用挤压方法成型。成品的杂质元素含量应不大于6*10-5。在光谱分析中制备标准样品和用化学方法捕集杂质时需用光谱纯炭粉或光谱纯石墨粉,这两种高纯材料对杂质含量的要求都是在6*10-5;在某些用途方面,需要含碳量达到99.9995%,总灰分含量小于5*10-6。高纯石墨的成型方法有挤压成型、模压成型及等静压成型三种。
光伏行业的发展与石墨材料在光伏行业中的应用是分不开的。在光伏行业中,直拉单晶炉的加热系统大量采用高纯石墨材料。进入21世纪,光伏产业迅速的发展,太阳能电池用多晶硅锭材料在产量与市场需求上都出现了突飞猛进的增长,这也给石墨制品在光伏产业领域提供了一个发展前景广阔的新市场。
单晶炉内使用的石墨部件是一类易耗件,它由各种高纯石墨加工而成.所有的部件及系统都是由等静压石墨制造的,高纯模压石墨也是可以根据您订单要求。
光伏行业涉及到单晶炉行业和多晶炉行业等其它产业上下游,单晶/多晶石墨热场采用石墨原材料精加工而成,为客户提供良好的石墨制品体验,同时也提高了光伏行业产品成品率.
浙江群英石墨提供一系列光伏和太阳能行业用的石墨热场产品,包括:
石墨连接器
石墨加热元件
石墨导流筒
石墨三瓣锅
石墨拖杆
石墨电机支座
石墨盖板
其他更多
备注:浙江群英石墨可以根据客户要求供应不同尺寸石墨坩埚等石墨制品
石墨具有较高的散射截面和极低的热中子吸收截面,较高的散射截面用以慢化中子,低的吸收截面防止中子被吸收,使得核反应堆能够利用少量燃料达到临界或正常运行。
石墨是耐高温材料,它的三相点,15MPa时为4024℃,因此不能采用熔化、铸造、锻造等热加工方法制造而只能采用类似粉末冶金的方法。它不像金属那样强度随温度而下降,而是略有增加,在2000℃以下应用,不会出现问题。
石墨有良好的导热性能,在堆内可以有效地降低温度梯度,不致产生太大的热应力。
石墨化学性质非常稳定。除了高温下的氧化、水蒸气外,可以耐酸、碱、盐的腐蚀,因而可以用作熔盐核反应堆和铀铋核反应堆的堆芯构件。
石墨抗辐照性能好,能长期在堆内服役30~40年。
石墨可加工性好,可以加工成各种形状的构件。
石墨原料丰富,价格便宜,容易制成纯度高、强度大、不同密度要求的各种核石墨,但石墨也有缺点,它是各向异性晶体结构,成层状分布,原子密集于a、b晶面,同层原子近距离为0.141nm,相互为共价结合,具有较强的结合力;而层距离为0.335nm,层间结合力为范德瓦尔力,结合力较弱。这种各向异性在石墨的物理、强度、辐照等行为中都会强烈地表现出来。
石墨炉原子吸收光谱法是一种运用有石墨涂层的的熔炉,使样本蒸发的光谱测定法。简而言之,这项技术是基于这样一个事实,即自由原子可以吸收一定频率的光和带有特殊利益元素的波长。在一定范围内,被吸收的光波可以直接与所要分析的的物体联系起来。许多元素的自由原子可以用高温从样本中提取。在石墨炉原子吸收光谱法中,样本储存在有石墨或热解碳涂层的小石墨立方体中,这个立方体将来可以通过加热来使样本蒸发和分解过程。我们可以根据已知的浓度来校正仪器,从而通过工作曲线来决定浓缩程度。和原子吸附相比,石墨炉主要有有以下优势:
对于许多元素来说,石墨炉探测范围可达十亿分之一;
采用改良型设备,阻碍降至小;
通过原子吸收大量基质,石墨炉可以探测绝大多数已知元素。
连续铸造石墨模具也应用与金属冶炼行业,融化的金属可以用石墨模具来铸造。石墨模具是可以重复使用,但是有一些设计只能是一次性的。使用石墨模具可以直接铸造地创造性的小晶粒铸件。
热膨胀系数是决定石墨用作模具材料的重要因素。铸模是具有非常不均匀温度的介质,由于熔融材料而从内部热到由于施加到其上的冷却过程而在外部冷。石墨表现出的低热膨胀系数使模具能够发挥作用而不会变形或开裂。另一个非常重要的因素是自润滑。石墨是一种固体润滑剂,可以使模具和铸造材料之间产生低摩擦。随后,石墨可以平稳地提取铸件。
决定连续铸造石墨模具寿命的因素有很多种。从铸造材料的成分,到铸造温度,到冷却速率,都会影响石墨模具的寿命。使用的特定石墨等级也由多种因素决定。主要因素是待铸造模具应用于何种材料工艺领域。例如,对于灰铸铁或高镍合金,需要耐磨损的石墨,而对于黄铜,具有足够的开孔率以允许锌蒸发的相对致密的石墨将是更好的选择。
设计用于连续铸造的石墨模具需要考虑所有这些因素并将其应用于您的特定应用。等级选择是重要的,应包括铸造人员,石墨制造商和专门加工石墨的机加工厂的投入。即便如此,在设计新系统时,在选择实际石墨等级之前,可能需要进行实际试验。
我们现在供应以下铸件石墨模具:
有色金属(青铜,黄铜,铝及铜)
贵金属(金,银及宝石)等
EDM石墨的产品特点
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在现在的工业领域中,随着经济和技术的发展,在精密模具的技术要求也是越来的越高,所以EDM也就是电火花加工在这些精密模具的加工中的地位受到了空前的关注,从而在EDM材料的筛选上受到了业界的高度关注。
在以往电极原材料的选择中大多会选择比如:电解铜、铜钨 、银钨等,当然传统的石墨也是不错的的选择。那么为什么在早些年石墨没有没有作为电火花加工的石墨材料呢?那是因为大多数石墨厂家在在成本、质量、以及工作效率上的综合因素,大多数选用的是电解铜作为电火花的石墨原材料。
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郭剑锋
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