密闭空间成套气体分析

RTO焚烧炉废气浓度监测仪LEL仪器特点优势包括：

有效分析有机可燃气体浓度并输出信号。

针对VOCs治理行业中的RTO前端应用。

针对不同项目工况需求，可以进行非标优化。

标准信号输出，支持数据上传。

定制预处理单元，有效减少有机溶剂、弱酸、水、负压等因素的影响。

应用场景：废气处理，天然气燃烧炉管道



RTO焚烧炉废气浓度监测仪LEL使用注意事项：

1、气液分离器内置滤芯用于过滤微量粉尘、油脂和少量水分，当滤芯表面附着杂质污染变色时，需旋开储水过滤器更换滤芯。

2、日常工作中或标定中如采样流量过小，且调整后无明显变化，需检查气路是否堵塞和气路中过滤部件是否堵塞。

3、定期对分析仪表进行标定，保证示数稳定，标定周期不得超过3个月。



RTO焚烧炉废气浓度监测仪LEL,有机可燃监测系统,rto废气有机可燃分析仪

氨是重要的无机化工产品之一，在国民经济中占有重要地位。除液氨可直接作为肥料外，农业上使用的氮肥，例如尿素、硝酸铵、磷酸铵、氯化铵以及各种含氮复合肥，都是以氨为原料的。合成氨生产工艺，主要包括粗煤气的CO变换、酸性气体脱除、甲烷化、合成氨和氨冷冻等几个步骤。

在化工生产过程中对气体成份含量进行在线分析很关键，它直接关系到产品质量、生产效率、生产效益、生产安全和达标排放。


红外气体分析仪、顺磁气体分析仪等在线分析仪专用于合成氨工艺的一氧化碳、氧气进行实时分析。可以根据企业的现场工艺参数进行定制，满足现场工况。

系统主要由取样预处理部分、分析仪表、和联锁控制部分组成。系统可以根据工艺的要求实现防爆、耐腐蚀、响应快、分析精度高等功能。





常用合成氨工艺分析仪工艺段：


工艺点
目的
检测气体 常见量程
洗气塔出口、气柜前后

静电除尘前后

工艺控制、安全生产
O2 0-1% vol
中变炉出口 工艺控制 CO 0-5% vol
低变炉出口 工艺控制 CO 0-1% vol
脱碳净化出口 工艺控制 CO2 0-1% vol
醇后气

离心机作为生产设备在医药、农药行业中得到了广泛应用，由于这些行业所应用的场合、工艺、介质的特殊性，经常有起火燃烧爆炸事故发生。例如，2013年03月27日，湖北省宜都市华阳化工有限责任公司一名车间工人在放料过程中，离心机发生燃烧起火，导致该工人当场死亡。。
离心机氧含量分析仪
爆炸原因分析：
离心机发生燃烧爆炸要同时具备三个条件：可燃性物料、氧气和着火点。防止爆炸本质上就是对着三个因素的控制。离心机投料本身多为爆炸性物料，肯定会超过爆炸下限，一般无法控制。着火点主要是控制各种摩擦因素，如下料不均匀，偏心运转，转鼓负荷过重，致使转鼓与机壳摩擦起火；离心机下料管紧固螺栓松动，与推料器相碰撞产生火花等。
控制离心机爆炸更重要的是需要严格控制内部氧气含量，一般要控制在2-3%vol以下方可运行。

业内常见解决措施与存在问题
对于氧含量检测目前业内常见检测方法为惰性气体置换保护和氧含量分析仪两种。


一、惰性气体置换法
惰性气体置换主要是不间断向离心机中冲入氮气进行置换确保低氧浓度。这种方式普遍存在于离心机的场合。这种方式存在很大的局限性，主要是体现在：氮气置换装置实际上只是在机壳上设置氮对内腔中充入氮气。至于氮气浓度能否达到安全范围则没有定量的控制，没有一个明确的数值为依据，对于投料中的各种意外因素无法控制因此，其氮气保护的可靠性很差。

离心机氧含量分析仪

二、氧浓度监控法

加装氧气浓度在线分析仪是比较先进的一种方式，它是将离心机内的样气抽出实时监测内部氧气浓度值，当氧气超标时可实现自动连锁。相比于惰性气体置换法，氧浓度监控法是从根本上直接测量反应釜、离心机内部氧气浓度值。并且可以根据不同的报警值实现自动连锁。

目前采用这种方式的主要为离心机厂家配套或终端自行改造。存在的最大问题是由于反应釜、离心机各厂家投料、参数不一，情况复杂多变，对于不同的工艺参数需要定制专门的预处理系统，否则很难能够正常运行。

离心机氧含量分析仪

上图为某离心机厂家为山东某药厂配套的离心机氧含量在线监测系统，投料介质为甲醇、乙醇、甲苯、丙酮、乙酸乙酯等，氧含量分析仪直接采购进口分析仪表，仅有简单除水过滤装置 ，根本无法去除有机溶剂对氧气传感器的腐蚀，结果运行一周即坏，根本无法正常运行。只能频繁更换。不仅增加了企业生产成本，也增加了安全隐患。

离心机氧含量分析仪

完善的氧气在线分析系统介绍
反应釜、离心机氧含量检测系统为定制型产品，可以根据现场工况订制预处理系统，能够有效除去各种有机溶剂腐蚀，大大延长氧气分析仪表的寿命。分析系统自带开关量输出与信号输出，可实现自动充氮与停车 。





功能介绍

实时监测氧气浓度值

当氧含量超过3%时自动充氮气

当氧含量超过8%时自动断电停机

离心机氧含量分析仪



系统特点

进口传感器，分析精准

氧含量、压力双重监测，确保安全

自动联动充氮装置，自动化程度高

订制预处理系统，适用于各种工况

模块化设计，无需标气瓶，维护简单方便

支持4-20mA、RS485等多种信号输出

一体式机身，可用于防爆场合

当提及电化学氧分析仪能否用于易燃气体，答案是肯定的。这种分析仪不仅能够监测环境空气中的氧气浓度，更特别适用于诸如甲烷、氢气、一氧化碳等可燃易爆混合气体中微量氧含量的精确测定。区别于传统氧气报警器，专为可燃气体设计的电化学氧气分析仪具备更强的抗干扰能力，能够有效排除其他气体成分的影响，确保测量结果的准确性与可靠性。

电化学氧分析仪的工作基于电化学反应原理，大致分为四个步骤：气体吸附、氧化还原反应、电势测量和校准修正。当待测气体经过传感器时，会被吸附在特殊设计的电极表面或吸附剂上，随后与电解质发生氧化还原反应，造成电极表面电势的改变。通过精密的电位计捕捉并转换这些电势变化，即可得到气体的浓度数据。为了进一步提高测量精度，仪器会根据预设的校准程序进行调整，以适应不同的气体环境和分析需求。


鉴于易燃易爆气体环境的特殊性，电化学氧分析仪在设计上必须满足严格的防爆标准。例如，根据《HG/T 4094-2009 化工用在线电化学式氧分析仪》和《GB/T 3836》系列标准，这类设备应具备相应的防爆等级，确保在极端环境下不会成为点燃源。这意味着分析仪需采用隔爆外壳或本质安全设计，且需通过国家权威机构的防爆认证，确保其在易燃易爆气体中使用时的安全性。

在线式微量氧含量分析仪为例，这款仪器凭借其原装进口的高精度ECD电化学传感器，能够检测低至0-1ppm的微量氧气浓度，广泛应用于化工、石油、天然气等多个领域的气体监测。其智能化设计支持快速启动，无需频繁人工干预，适配长时间无人值守作业模式，大大降低了维护成本与操作难度。此外，拥有超大点阵型LCD彩色显示屏，即使在强烈的光照条件下也能清晰显示数据，实时反馈气体状况。

测量指标

CO、CO2、CH4、H2、O2、CnHm（可以任意选择1-6种组分）的浓度，热值显示

测量方法

CO、CO2、CH4、CnHm ：NDIR非分光红外

H2：TCD热导， O2：ECD电化学

量程

CO：0-75%，CO2：0-25% ，CH4：0-40%，H2：0-75%，O2：0-25%，CnHm：0-5%

（量程可根据用户实际需求配置）

分辨率
CO、CO2、CH4、H2、O2、CnHm：0.01%

精度
CO、CO2、CH4、CnHm：≤±1%FSH2、O2：≤±2%FS

重复性误差CO、CO2、CH4、H2、O2、CnHm：≤1%

用于检测车间的VOC浓度、厂界的VOC浓度等的仪器
有机废气检测仪，可检测气体包括：挥发性有机化合物（VOCs）、非甲烷总烃，碘甲烷、氨、苯、甲苯。
主要用于检测车间的VOC浓度、厂界的VOC浓度、安全事故应急监测、废气排放浓度达标快速检测。
中文名有机废气检测仪
类 别VOC检测仪
类 型泵吸式
对 象VOC
目录
1产品结构
2主要特点
产品结构
播报
编辑
便携式挥发性气体VOC检测仪
手持式挥发性气体VOC气体分析仪，，是一种可连续测VOC(有机挥发物)的手持仪表.
可检测气体包括：挥发性有机化合物（VOCs）、碘甲烷、氨、苯、甲苯及
苯类衍生物、TDI、乙烯、丁醇、汽油蒸汽、飞机燃油、液态汽油气体、丁烷、乙醛、
部分WMD。适用于工业卫生、环境监测、土壤的污染与
整治等与有机挥发物检测的场所，能有效保证工作人员的生命安全不受侵害，
生产设备不受损失。
此款PID检测仪采用泵抽式检测气体，敏感元件采用进口PID光离子传感器，具有出色
的灵敏度和重复性；嵌入式微处理器控制，可靠性高，极佳的人机交互界面不
仅做到了功能齐全且操作简单。