氨气NH3全程高温激光气体分析仪

供货范围（详细配置见后续配置清单）
序号 明 细 数量 备注
1 隔爆激光分析仪
CH4:0-100%
CO:0-5000ppm
CO2:0-30%
O2:0-25%
C2H4:0-500ppm
C2H2：0-500ppm 1台 卓宇佳创
2 预处理系统（电气部件隔爆） 1套 卓宇佳创
3 过滤取样单元（含截止阀） 5套 卓宇佳创
4 样气中间输送管 150米 国内
5 分析柜 H2000*W1000*D550mm 1套 国内
6 隔爆PLC控制箱 1套 卓宇佳创
7 标气（零点/量程） 1套 国内
8 文件资料 1套 卓宇佳创
9 备品备件 1批 卓宇佳创

技术优势

（1）采用激光原理测量多种气体，测量稳定无干扰，零点稳定漂移少。
（2）有长期稳定运行的需求。传感器可以做到长期不用标校，标校周期每年1~2次。
（3）自动化程度高低维护量
（4）丰富的故障报警，画面显示
（5）拥有自动、手动、调试等多种控制方式
主要技术性能
测量组分：CH4/CO/CO2/O2/C2H4/C2H2
测量量程：CH4:0-100%
CO:0-5000ppm
CO2:0-30%
O2:0-25%
C2H4:0-500ppm
C2H2：0-500ppm
测量精度：≤±1%FS
重复性误差：Cv≤±0.1%
输出波动：≤±0.1%FS
响应时间： T90≤1s（传感器）
输出信号： 4～20mA 500Ω

本系统的安装工作主要有取样器安装、取样管敷设、分析仪器柜的安装。
环境条件应满足技术特性中的正常取样和正常工作条件的要求。只有在规定的环境中使用本系统，方能保证系统的安全操作和正常运行。
a.取样探头为过滤扩散式采样方式，含根部截止阀，方便维护滤芯。
b.反吹单元的安装
应提供一路反吹氮气至分析机柜
c.分析仪器柜的安装
分析仪器柜应在室内落地安装，安装地点的机械震动应可忽略不计。
分析仪器柜安装时应参照系统分析流程图、分析柜的装配示意图及电气接线图进行安装。
d.分析仪器柜应尽量靠近取样点，取样点到分析柜的距离<15m，以减小系统滞后时间。
e.采样管道的安装
带有电伴热的采样管道应均匀倾斜，不至于形成弯曲、低凹积水等现象。
尾气排空管道选用¢6×1不锈钢管连接。尾气排空应引至安全地带排放，排空气路和排液流路必须畅通，不可通过节流和任何电阻，以免降低检测精度或影响系统正常运行，当分析尾气需返回低压管道时请申明接口形式。

技术参数

类别

参数

指标

技术指标

量 程

CO（0-1%）

线性误差

≤±1%F.S.


零点漂移

≤±1%F.S./半年


量程漂移

≤±1%F.S./半年


重复性

＜1%


防爆等级

Ex dIICT6 Gb


防护等级

IP66


响应时间

预热时间

≤2min

响应时间（T90）

≤1s


接口信号

模拟量输出

2路4～20mA电流（隔离、负载750Ω）

继电器输出

2路输出（继电器规格：24V，1A）


模拟量输入

2路4～20mA电流（温度、压力补偿）


通讯接口

RS485/RS232/GPRS


电气特性

电源

24VDC或220VAC

功耗

≤20W


工作条件

环境温度

-30～80℃

吹扫气体

0.3～0.8MPa工业氮气或净化仪表气等


技术优势

与传统分析系统相比，本系统选用PUE-9000探头式激光气体分析仪由于采用了半导体激光吸收光谱（TDLAS）技术，从根本上解决了采样预处理带来诸如响应滞后、维护频繁、易堵易漏、易损件多和运行费用高等各种问题，并具有如下特点：

不受背景气体交叉干扰；

可应用于电捕焦后焦油含量大的恶劣工况；

可应用于转炉风机后高湿、振动大场合；

维护费用成本低；

不受粉尘和视窗污染干扰；

不受被测气体环境参数变化干扰；

一体化设计，结构紧凑，可靠性高；

模块化设计，可现场更换所有功能模块，包含激光器模块；

智能化程度高，操作、维护方便；

无需采样预处理系统，系统结构简单；

技术参数
技术 技术原理 可调谐半导体激光吸收光谱（TDLAS）技术
测量组分 NH3, HCI, O2, CO, HF, H2O, H2S 等
光程长度 ＜15米
响应时间 ＜1秒
线性误差 1%F.S
指标 量程漂移 1%F.S
维护周期 ＜2次/年.清洁光学视窗（无消耗品需要）
标定周期 ＜2次/年
防护等级 IP67
防爆等级 Ex db II C T6 Gb
接口 模拟量输出 2路4-20mA电流（大负载500。）
模拟景输入 2路4-20mA电流（温度、压力补偿）
信号 数字输出 RS485 / RS232 / Bluetooth / GPRS
继电器输出 3路输出（规格：24V, 1A）
工作条件 电 源 24VDC（可选 220VAC）, <20W
吹扫气体 0.3-0.8MPa工业氮气.净化仪表空气等
安装 环境温度 -30cC -60°C
安装方式 原位安装或旁路安装


常见测量气体

种类 测晕下限 测量范围
NH3 0. Ippm 0-10ppm 0-1%
HF 0.01 ppm 0-1 ppm 0-10000ppm
02 0.1% 0-1%Vol 0-100%
C02 20ppm 0-2000ppm 0-100%
CH4 l0ppm 0-200ppm 0-10%
C2H2 0.1 ppm 0-l0ppm 0-70%
HCL 0.01 ppm 0-7ppm 0-0.8%
H2S 2ppm 0-200ppm 0-30%
C0 40ppm 0-8000ppm 0-100%
H2O 0.03ppm 0-3ppm 0-70%
HCN 0.2ppm 0-20ppm 0-1%
C2H2 1 .Oppm 0-100ppm 0-70%

激光在线分析仪，采用半导体激光吸收光谱（DLAS）技术，系统采用旁路测量方式，对高粉尘、高压过程气体进行旁路处理后进行在线分析。能对各类化工工业过程气体、环保排放烟气、工业尾气等过程气体，在不符合原位安装条件情况下进行旁路安装，对目标气体进行快速、准确及可靠的测量，为各行业气体在线监测提供了优化可靠解决方案。


■ 产品特点
◆ 基于DLAS技术的旁路分析系统，有效克服了背景气组分、粉尘颗粒、光源变化等因素影响，抗干扰能力强、检测灵敏度高、测量漂移小，可靠性高；
◆ 全系统本安防爆设计，可满足各类危险区域的应用，安全可靠；并支持温度、压力传感模块对气体温压补偿，满足高精度测量要求；
◆ 采用非接触光学技术，可对各类高温气体（高于140℃）进行直接测量；针对各类腐蚀性气体或腐蚀环境下的应用，系统可选316L、Monel、PTFE等多种高防腐性材质的测量气室；
◆ 安装于过程管道现场的旁路处理系统，可采用热法（100℃以上）分析，可靠性高；系统环境适应能力强，可直接在过程管道处采样、处理、分析，响应速度快；
■ 系统组成
激光过程分析系统由发射单元、接收和测量气室组成，发射单元发射探测激光并穿过测量气室，由接收元的光电传感器接收，接收单元将检测信号传送到中央分析单元，中央分析单元完成对过程气体的检测分析和输出控制。
基于DLAS技术的旁路过程气体分析仪，可对各类高粉尘、高压过程气体进行旁路处理后在线分析检测。

■ 测量气体参数

线性误差：
≤±1%F.S.
量程漂移：
≤±1%F.S./半年
重复性误差：
≤±1%F.S.
防爆等级：
ExdbllCT6
防护等级：
IP67
预热时间：
≤15Min
响应时间：
≤1S（T90）
模拟量输出：
2路4～20mA，隔离、**负载800Ω
继电器输出：
3路继电器，规格24V,1A
模拟量输入：
2路4～20mA(温度、压力补偿)


综合数据端口：

含RS232/485、4～20mA输入输出、TTL输入输出、Relay输出

电源：

100～240V AC 48～63Hz

样气压力：

(0.5～3.0) bar(**压力)

样气温度：

-30℃～140℃

工作环境温度：

-30℃～60℃

存储温度：

-40℃～80℃

吹扫气体：

0.3～0.8Mpa净化仪表空气或工业氮气