慧海4Cr10Si2Mo研磨板模具钢

HPM1模具钢
　　HPM1模具钢介绍
　 HPM1是日本日立金属快削性预硬钢。硬度高达HRC37-42℃，无须再热处理。HPM1采用特殊溶解，切削性好（HRC40时好）大件模料亦拥有里外均衡的硬度以及加工性。

　　HPM1化学成分
元素 碳C 硅Si 锰Mn 铝Al 钼Mo 铬Cr 镍Ni 铜Cu
含量 0.05-0.18 0.2-0.5 1.2-1.6 1.0 0.2-0.5 - 2.7-3.2 1
HPM1模具钢性能
█ 由于是预硬钢，无需热处理（37-41HRC），切削性能优异

█ 可进行研磨，不易出针孔，光泽性好

█ 大件模也拥有内外均匀的硬度

　　HPM1特性
█ HPM1是快削性高硬度的预硬钢，采用特性溶解，拥有优良的切削性，适合于长用模。

█ 由于是预硬钢，无需热处理（37-41HRC），被削性在40HRC时佳，可进行研磨，不易出针孔，光泽性好，大件模也拥有内外均一的硬度和度损耗

　　HPM1模具钢用途
█ 常用树脂制品，家电零件和大型汽车零部件

█ 日用品和大量日用品模具

█ 精密橡胶模具

█ 高强度模具板与夹具类

HPM7
由日本日立金属公司生产的一款优质模具钢材料
HPM7模具钢是由日本日立金属公司生产的一款优质模具钢材料，具有良好的可加工性，为模具的加工生产提供了极大的便利。另外，经过特殊的生产工艺决定了HPM7模具钢在出厂的时候已经具有了29~33HRC的硬度，可以减少热处理环节，提高经济效益。
HPM7日立金属最新塑胶模具钢材-HPM7是P20+NI改良,经过新技术特别提炼后, 提高材料本质伸展性,韧性,溶接性。HPM7大断面材料的硬度比较均衡，被切削性比一般的快削钢和CSM系钢材都要好，拥有良好的镜面加工性，放电后很少产生条纹组织，硬化面硬度低，拥有良好的韧性以及氮化特性，十分适合中大塑胶模具。
牌号中HPM 为 High QuatityPlastil Mold Steels缩写。该钢洁净度高, 具有优秀的加工性,焊接性好, 可加工性优越。 [1]
化学成分
质量分数(%)：
C: 0.37
Si: 0.30
Mn: 1.40Cr: 2.00
Ni: 1.00
Mo: 0.20
主要用途
1.中大型家电模具用钢
2.汽车零部件模具
3.各种日用品模具
4.可用于对焊接性及可加工性要求高的产品。
5. 用于塑料模具的滑块
6. 用于因设计变更而需要焊接频繁的模具。
7.用于汽车部件, 如尾灯、表盘及塑料饰件模具。
8.用于家电, 如电视机体、空调机壳和电话等模具。
9. 用于大型日用品、胶卷、容器、导管等模具。
主要特点
1.无需热处理，大断面硬度均匀(HRC29-33)
2.加工性能出色
3.抛光性能良好
4.焊接性优良
5.具备优良的韧性
6.具备良好的氮化特性
出厂状态：HRC29-33
应用：切削性，焊接性优越，漆静度高，具有良好的镜面精加工性能。用于汽车部件，家电及大型日用品之模具

中国 GB 标准牌号 3Cr2NiMo、瑞典 UDDEHOLM 标准牌号 IMPAX HI HARD、美国AISI标准牌号 P20 M0DIFIED、美国 AISI标准牌号 P20 + Ni、德国 DIN 标准牌号1.2738、瑞典一胜百 (ASSAB) 标准牌号718 (HH)。 [2]

SKT4
SKT4钢具有良好的韧性、强度和高耐磨性。它在室温和500～600℃时的力学性能几乎相同。在加热到500℃时，仍能保持住HB300左右的硬度。
特性及适用范围
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标准：(JIS 4404)
由于钢中含有钼，因而对回火脆性并不敏感。从600℃缓慢冷却下来以后，冲击韧性仅稍有降低。
SKT4钢具有良好的淬透性。300mm×400mm×300mm的大块钢料，自820℃油淬和560℃回火后，断面各部分的硬度几乎一致。
该种钢用来制造各种大、中型锻模。
该种钢易形成白点，需要严格控制冶炼工艺及锻轧后的冷却制度
主要技术参数
播报
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淬火后 ：
58
淬火温度℃ ：
830～860
交货状态 ：
退火HB≤241
冷却剂 ：
油Oil
化学成份
播报
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碳 C ：0.50～0.60
硅 Si：≤0.40
锰 Mn：0.50～0.80
硫 S ：≤0.030
磷 P ：≤0.030
铬 Cr：0.50～0.80
镍 Ni：1.40～1.80
铜 Cu：允许残余含量≤0.30
钒 V ：允许残余含量小于0.2
钼 Mo：0.15～0.30
力学性能
播报
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硬度
退火,241～197HB,压痕直径3.9～4.3mm
热处理规范及金相组织：
热处理规范：淬火,830～860℃油冷。
交货状态：钢材以退火状态交货。
主要用途
适合制造各种形状复杂，冲击载荷大、工作温度不太高、边长大于400mm大中型锤锻模及切边模.用于制造形状简单一般制造工艺冶炼采用真空精炼工艺确保钢材纯洁;采用大型专业的热处理使钢材获得最佳的预硬化效果,硬度均匀分布.。
回火工艺

SKT4钢推荐的淬火规范
淬火温度/℃
冷却
硬度（HRC）
-
介质
介质温度/℃
延续
830～860
油
20～30
至150～180℃后立即回火
53～58
注：1.大型模具淬火加热温度采用上限值，小模具（边长在200～300mm以下）采用下限值；
2 .为了避免锤锻模在淬火时产生大的应力和应变，从830～860℃加热后，先在空气中预冷到750～780℃，然后再油冷到150～180℃左右，取出并立即回火；
3.对大型模具应先放在600～650℃的加热炉中预热，热透后再使炉温升高；为了加热的更好， 要将模具放在高60～100mm的垫板上加热。

SK5
SK5是碳素工具钢，标准是JIS G4401，淬火回火后有较高硬度和耐磨性
适用范围
淬火回火后有较高硬度和耐磨性，但热硬性低、淬透性差、易变形、塑性及强度较低。用作需要具有较高硬度和耐磨性的各种工具，如形状简单的模子和冲头、切削金属的刀具、打眼工具、木工用的铣刀、埋头钻、斧、凿、纵向手用锯、以及钳工装配工具、铆钉冲模等次要工具。
化学成份
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钢材
碳C
铬Cr
铜Cu
氮N
锰Mn
钼Mo
镍Ni
磷P
硅Si
硫S
钨W
钒V
HRC
SK-5
0.80～0.90
≤0.25
≤0.30
-
0.10-0.50
-
≤0.20
≤0.030
0.10-0.35
≤0.030
-
-
57
（以上数据是平均值，单位%） [2]
碳 C ：0.80～0.90
硅 Si：0.10-0.35
锰 Mn：0.10-0.50
硫 S ：≤0.030
磷 P ：≤0.030
铬 Cr：允许残余含量≤0.25、≤0.10(制造铅浴淬火钢丝时)
镍 Ni：允许残余含量≤0.20、≤0.12(制造铅浴淬火钢丝时)
铜 Cu：允许残余含量≤0.30、≤0.20(制造铅浴淬火钢丝时)
注：允许残余含量Cr+Ni+Cu≤0.40(制造铅浴淬火钢丝时) [1]
力学性能
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硬度 ：退火,≤187HB,压痕直径≥4.40mm;淬火,≥62HRC
热处理规范
热处理规范
试样淬火780～820℃,水冷。
热加工规范
开始温度1000-1050℃，终止温度850℃。
淬火规范
淬火温度730-760℃，水冷、水油双液冷却或碱浴冷却，淬火硬度57HRC。回火温度160-180℃。 [1]
典型应用举例

1、用于因滑动磨擦需高硬度和耐磨损性的模具零件，如导销、衬套、顶出销等。
2、加工木材用刃工具、冷镦模、刮刀、锉刀。
交货状态
钢材以退火状态交货。经双方协议，也可以不退火状态交货。

SKS3
合金工具钢
SKS3材料高韧性，高硬度空冷淬硬高铬工具钢，比SKD钢材的硬度及韧性好．
SKS3 合金工具钢
执行标准：日本JIS
对应国产牌号：9CrWMn
供货状态

软化退⽕态, 硬度190HBW。 [1]
特性用途

●钢质纯净；●球化退火软化组织易于切削加工；
●淬火时具有较高的硬度；
回火后具有较好的尺寸稳定性。
广泛用于制做厚度不大于 8mm 的冲裁模、冲压模、弯曲模、精整模；
●用于制做量规、量具、木工刀具及车床顶针等；
●用于制引导衬套、顶针、板牙、丝针等。
热处理

淬 火:先预热至550℃~650℃，再加热至800~850℃在油中淬硬。
回 火:加热至150℃~200℃，在此温度中停留，然后在静止空气中淬冷却。
硬 度:HRC60以上
退 火:加热至750~800℃，在此温度中停留一至三小时，在炉中任其渐冷。
化学成份
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C :0.9-1.0
Mo :0.1-0.2
Mn :0.9-1.2
Cr :0.5-1.0
Si :≤0.35
W :0.6-0.9
对应牌号
中国GB标准牌号9CrWMn、中国台湾CNS标准牌号SKs3、瑞典UDDEH0标准牌号ARNE、瑞典⼀胜百标准牌号DF-3、瑞典SS标准牌号2140、⽇本JIS标准牌号SKS3、⽇本⼤同(DAID0)标准牌号GOA、韩国KS 标准牌号STS3、美国ASTM/UNS标准牌号O1/T31501、国际准化组织(Is0)标准牌号95MnWCr1、德国撒斯特G5标准牌号GS510、德国DIN 标准牌号100MnCrw4、德国DlN 标准材料编号1.251o、法国NF标准牌号90MnWCrv5、俄罗斯r0CT 标准牌号9xBr、英国BS 标准牌号B01。
规格



FDAC（DH2F）是预硬快切削热作模具钢，可制作特种耐热压铸模具。

FDAC模具钢具有快速制模，优良的高温强度与耐磨性。硬度在出厂时就已经达到HRC40。所以不需要热处理就可以直接用于产口生产。可以大大减少模具加工的时间。主要用在铝，锌，镁合金压铸模具和挤压模具上。也经浑应用在高硬塑胶模具中，如发动机模具等。



FDAC模具钢化学成分


碳C 硅Si 锰Mn 铬Cr 钼Mo 钒V 磷P 硫S
0.4 1 0.75 5.5 1.6 0.8 0.03 0.15


FDAC模具钢性能


1. 硬度高达HRC39-44，满足快速制模的需求。

2. 添加微量元素，加工性能仍然出色。

3. 具备优良的耐高温，耐溶蚀特性。

4. 具备优良的耐磨性与韧性。



FDAC模具钢用途


1. 铝，锌，镁合金压铸模具

2. 挤压模具

3. 高硬塑胶模具

4. 模具上的部件



FDAC模具钢现货规格
圆棒规格：Φ2.3~350mm


板料规格：2.0~400mm