慧海4Cr3Mo2VNb光板模具钢

HPM2
HPM2预硬化塑胶模具钢日立金属HPM2硬度达HCR29-33℃，可直接用于模具生产,无须再热处理。
大断面的材料硬度也比较统一均衡,被切削性能优异,高耐压强度,耐磨损性能 ,耐腐蚀性能良好,适合制作大型塑胶模具。主要应用在：不透明成型模具(电视机模具,空调外壳模具)；汽车零件,常用树脂制品,夹具等。特点: 切削性佳,无须热处理,硬度均匀
日本日立金属HPM2钢是预硬塑料模具钢和P20钢的改良型(快削型)。硬度达29~33HRC,可直接用于模具生产,无需再热处理。大断面的材料硬度也比较统一均衡,可加工性优异,高耐压强度,耐磨性、耐蚀性良好,硬度均匀。 [1]
供货状态
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预硬态,硬度29~33HRC。
参考牌号
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瑞典一胜百(ASSAB)标准牌号613HH、布德鲁斯(BUDERUS)标准牌号2738、日本大同(DAID0)标准牌号PDS5、日本日立金属标准牌号HPM2。 [2]
典型应用
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（1）用于碗碟、夹子(杂货产品)等不透明成形模。
（2）适合制作大型塑料模具。
（3）用于不透明成型模具(电视机模具、空调外壳模具)。
（4）用于汽车零件模具、常用树脂制品、夹具等

HPM50
日本大同塑料模具钢HPM50
1.经过处理后的表面非常良好，可以取代蚀花加工.
2.在进行放电(电火花)加工后，表面硬度不会增高,可简化后续加工程式.
组织均匀,最适合精密蚀花加工,韧性优良,机械特性卓越.
特点:
1.预硬化钢，不需任何热处理
2.最适用于镜面抛光加工的预硬化钢
3.放电加工特性佳。
⑴经处理后的表面非常良好，可取代蚀花加工
⑵在进行放电（电火花）加工时，表面硬度不会增高，可简化其后的加工工序
4.组织均匀，最适用于精密蚀花加工
5.焊接性佳，表屑不会硬化，可使其后过程简化
6.韧性优良。机械特性卓越，减少担心破裂等问题
用途：
1精密波纹加工模具，办公自动化设备，汽车零件；
2.放电加工模具
应用:
1.镜面抛光模具:瓶盖,家电透明外壳模具,化妆品容器.
2.精密皮纹加工设备:办公室自动化设备,汽车零件.

SKD5
SKD5是执行标准为JIS G4404的压铸模具钢
合金工具钢简称合工钢，是在碳工钢的基础上加入合金元素而形成的钢种。其中合工钢包括：量具刃具用钢、耐冲击工具用钢、冷作模具钢、热作模具钢、无磁模具钢、塑料模具钢。SKD5是热作模具钢。
KD5热作模具钢，是常用的压铸模具钢，有较高的强度和硬度、耐冷热疲劳性良好，且有较好的淬透性，但其韧性和塑性较差。适用制作高温、高应力下，不受冲击负荷的凸模、凹模，如压铸模、热挤压模、精锻模、有色金属成型模等。
化学成分
C0.30~0.40
Si≤0.40
Mn≤0.40
Cr2.20~2.70
W7.50~9.00
V0.20~0.50
p≤0.030
S≤0.030
热处理及用途
热处理
热处理：（交货状态：布氏硬度HBW10/3000（≤255~207）），淬火：1075~1125，冷却剂：油；
用途
用途：常用的压铸模具钢。碳含量较低，有较高韧性和良好的导热性；同时，含有较多的碳化物形成元素铬、钨、钒，相变温度提高，使钢有高的高温强度、硬度和良好的耐热疲劳性；淬透。适于制造高温、高应力，但不受冲击负荷的压铸铜、铝、镁合金用附模、型芯、浇口套、分流钉、高应力压腊、热剪切刀、热顶锻模、平锻机凸凹模、镶块等。

SK5
SK5是碳素工具钢，标准是JIS G4401，淬火回火后有较高硬度和耐磨性
适用范围
淬火回火后有较高硬度和耐磨性，但热硬性低、淬透性差、易变形、塑性及强度较低。用作需要具有较高硬度和耐磨性的各种工具，如形状简单的模子和冲头、切削金属的刀具、打眼工具、木工用的铣刀、埋头钻、斧、凿、纵向手用锯、以及钳工装配工具、铆钉冲模等次要工具。
化学成份
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钢材
碳C
铬Cr
铜Cu
氮N
锰Mn
钼Mo
镍Ni
磷P
硅Si
硫S
钨W
钒V
HRC
SK-5
0.80～0.90
≤0.25
≤0.30
-
0.10-0.50
-
≤0.20
≤0.030
0.10-0.35
≤0.030
-
-
57
（以上数据是平均值，单位%） [2]
碳 C ：0.80～0.90
硅 Si：0.10-0.35
锰 Mn：0.10-0.50
硫 S ：≤0.030
磷 P ：≤0.030
铬 Cr：允许残余含量≤0.25、≤0.10(制造铅浴淬火钢丝时)
镍 Ni：允许残余含量≤0.20、≤0.12(制造铅浴淬火钢丝时)
铜 Cu：允许残余含量≤0.30、≤0.20(制造铅浴淬火钢丝时)
注：允许残余含量Cr+Ni+Cu≤0.40(制造铅浴淬火钢丝时) [1]
力学性能
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硬度 ：退火,≤187HB,压痕直径≥4.40mm;淬火,≥62HRC
热处理规范
热处理规范
试样淬火780～820℃,水冷。
热加工规范
开始温度1000-1050℃，终止温度850℃。
淬火规范
淬火温度730-760℃，水冷、水油双液冷却或碱浴冷却，淬火硬度57HRC。回火温度160-180℃。 [1]
典型应用举例

1、用于因滑动磨擦需高硬度和耐磨损性的模具零件，如导销、衬套、顶出销等。
2、加工木材用刃工具、冷镦模、刮刀、锉刀。
交货状态
钢材以退火状态交货。经双方协议，也可以不退火状态交货。

SKD-11
SKD11是高耐磨韧性通用冷作模具钢、高碳高铬合金工具钢和真空脱气精炼钢，钢质纯净,具有淬透性好、淬火变形量小的良好淬硬性。该钢经球化退火软化处理，可加工性良好，碳化物颗粒细小均匀，无须担心淬火开裂强化元素钼、钒的特殊加入。
SKD11为，日立和大同钢厂都有生产，日立产SKD11商品名为SLD(最新改良版称作SLD-MAGIC)，大同钢厂商品名为DC11。两者在大陆均有设厂，在业界最为知名，价格也最高。该钢是一种在国际广泛应用的空冷硬化冷作模具钢。经电炉冶炼并经电渣重溶，高纯净度，韧性更好，组织均匀，具有良好的高温强度、韧性与抗高温疲劳性能，能承受温度骤变。
高硬度、高耐磨共晶碳化物均匀，韧性好、不易开裂，淬火后硬度>62HRC。在525℃氮化处理时间为20h/30h/60h，氮化层深度0.25mm/0. 30mm/0. 35mm，零件表面硬度1250HV；在570℃氮化处理时间为2h，氮化层深度10~20μm，零件表面硬度950HV。
化学成分
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C碳 1.4~1.6
Si硅 ≤0.40
Mn锰 ≤0.60
P磷≤0.030
S硫≤0.030
Cr铬 11.0-13.0
Mo钼 0.80-1.20
Ni镍≤0.50
V钒 0.20-0.50
Cu铜≤0.25
对应牌号
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中国GB标准牌号Cr12Mo1V、中国台湾CNS 标准牌号SKD11、德国DlN标准材料编号1.26o1、德国DIN标准牌号x165CrMoV12、 日本Jis标准牌号SKD11、韩国Ks 标准牌号STD11、意大利UN1标准牌号x165CrM0W12KU、瑞典SS标准牌号2310、西班牙UNE 标准牌号X160CrM0V12、美国AISi/sAE标准牌号D2、俄罗斯roCT 标准牌号x12M。
特性
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1、高温强度和韧性好，耐磨性较佳，易切削；
2、SKD11是一种有很高强度、韧性及耐热平衡性的冷模具钢，近年来随着各向同性产品的开发而日益向高韧性等方面发展，它可以使模具寿命更长，性能更稳定，且易于加工，热处理变形小。
产品特点
（1）进行了真空脱气精炼,因此内部质量极为清洁。
（2）机械加工性良好。
（3）淬透性良好,空冷就能硬化,无需担心淬裂。
（4）热处理变形非常小,淬火偏差极小,最适合有精度要求的模具。
（5）耐磨性极为优秀,最适合用作不锈钢或高硬材料的冲裁模。
（6）韧性良好。
深冷处理
为获得最高硬度和尺寸稳定性，模具在淬火后立即深冷-70摄氏度至-80摄氏度，保持3-4小时，然后再回火处理，经深冷处理的工具或模具硬度比常规热处理硬度高1-3HRC。 形状复杂和尺寸变化较大的零件，深冷处理有产生开裂的危险。
氮化处理
模具或工件氮化处理后，表面形成一层具有很高硬度和一定耐蚀性的硬化组织。
在525℃氮化的处理
工件表面硬度约为1250HV，氮化时间对渗层影响如下表所示。氮化时间（小时） 20 30 60 渗氮层深度mm 0.25 0.30 0.35
在570℃软氮化处理
工件表层硬度约为950HV。通常软氮化处理2小时，硬化层深度可达到10-20um. 磨削加工模坯或工作在低温回火状态，磨削容易产生磨削开裂。为防止裂纹发生应采取小的磨削进给量多次磨削，同时辅加良好的水冷条件。
线切割加工形状复杂或尺寸较大的模具，最终成行采用线切割加工时，通常会遇到开裂现象发生。
为防止开裂，建议采用气淬及高温回火处理，以降低热处理应力，或对模胚进行腔预加工处理。
热处理
淬火：先预热700～750℃，再加热至1000～1050℃在静止空气中冷却，如钢具厚度在6寸以上者加热至980～1030℃在油中淬硬更佳。
回火：加热至150～200℃，在此温度中停留，然后在静止空气中冷却。
硬度：HRC 61以上。
退火：加热至800～850℃，在此温度停留1～3小时，在炉中任其渐冷。
锻制：1050～950℃。
淬火、回火规范
淬火温度1010°C,空冷.回火温度200℃,硬度58~60HRC。
用途
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SKD11在铝、锌压铸用模具材料方面，应用最为广泛，此钢含有钨成分之耐高温高级合金钢，适用于热作，铝、镁、锌、铜合金压铸模，切槽刀，剪刀及热锻动作，塑胶型模，热作铰刀，轧刀，一般热作锻模，热螺栓模，热间各种工具等。

SKD62
SKD62是一种空冷硬化型热作模具钢，淬透性很好，在中温具有较好的热强性、抗氧化性、高的韧性的耐磨性，具有良好的耐冷热疲劳性能、加工性、热处理性能和抛光性能。
对应法国牌号：432Z38CDWV5
化学成分
碳C 0.35-0.42
硅Si 0.80-1.20
锰 Mn 0.30-0.50
铬Cr 4.80-5.50
钼Mo 1.20-1.60
钒V 0.50-1.10
磷 P 0.03
硫 S 0.010以下
详细资料
锻造： 1，050-850℃
退火： 加热至800-850℃，在此温度中停留二小时，在炉中任其渐冷
淬火： 550-600℃，次加热至850-900℃，再加热至a.1000-1040℃。b.1040-1080℃在油中淬硬（a.较需韧性工具； b.较需热作时硬度工具。)
回火： 缓热至550-680℃，在此温度中停留，然后腐蚀作用及热度之急剧变动，适宜制造铝，镁，锌合金压铸模热冲铸工作，及热作铰刀，轧恨，切槽刀，剪刀及热锻冲头等
硬度： HRC53℃以下
用途
适用于高速锺锻模，铝镁合金热锻模等。
应用
可抵受铝、镁、锌之腐蚀作用及热度之急剧变动，
适宜制造铝、镁、锌合金压铸模热锻铸
工作及铰刀、轧刀、切槽刀、剪刀及热锻冲头等。
铝,锌压铸模具方面的钢材应用是最为广泛的.
特点
高温强度和韧性的平衡性好,易加工.
SKD62电动液压执行器
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SKD62是西门子电动液压执行器的一种；是西门子楼宇科技集团暖通空调部门生产的阀门驱动设备。
简介
SKD62是西门子电动液压执行器的一种；是西门子楼宇科技集团暖通空调部门生产的阀门驱动设备。
· 可选择流量特性、阀位反馈、行程调校、LED 状态指示、优先控制· 驱动扭矩达1000 N
· 带或不带弹簧复位功能
· 直接安装在阀门上，无需调节
· 有手动调节和位置指示功能
· 可通过附加辅助开关、电位计、阀杆加热器和行程逆变器来增强功能性