河北满城区进口弗兰德工业减速机

S系列减速机,蜗轮蜗杆减速机的特点
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S系列减速机基本版型：S系列减速机;SA空心轴安装斜齿轮-蜗轮蜗杆减速机;SAFB5法兰空心轴安装斜齿轮-蜗轮蜗杆减速机；SAZB14法兰空心轴安装斜齿轮-蜗轮蜗杆减速机；SFB5法兰空心轴安装斜齿轮-蜗轮蜗杆减速机；SH空心轴锁紧盘安装斜齿轮-蜗轮蜗杆减速机；SHFB5法兰空心轴锁紧盘安装斜齿轮-蜗轮蜗杆减速机；SHZB14法兰空心轴锁紧盘安装平行轴斜齿轮减速机
S系列减速机结构形式：
1.斜齿轮与蜗轮组合,垂直输出,结构紧凑，速比大；
2.安装型式和输出方式：底座式、法兰式、小法兰式和扭力臂式安装，实心轴和空心轴输出；
3.输入方式:直联电机，轴输入和联接法兰输入；
4.减速比：23.8～389，S/R组合可达26688；
5.平均效率：速比23.8～67.8，77%，速比73.7～38962%，S/R组合57%。

S97减速机液压运转原理
对于固定的厂房常常要提供预先装配好的S系列减速机液压系统。液压系统的试运转部分由VEMTE厂家完成，但常常是在后的现场来进行的。
在S系列减速机试运转期间应特别注意以下内容：
用眼睛检查S系列减速机系统在运输过程中的损坏和污染情况。S97减速机安装和装配液压系统和液压零部件。将液压系统与减速机相连接，安装油钢管和软管后应用油液进行较长时间的冲洗。检查完已连接好设备的负荷后，进行电机和控制设备的电气安装。连接冷却水。用指定的润滑油加入油箱。正确等级的润滑油（特别是粘度）是确保S97减速机系统无故障运行的基本条件。要确保S系列减速机润滑油的洁净！注油口堵头和运输贮存油品的容器盖子在打开之前均要清洗，检查油箱是否干净，如果需要应清洗；检查润滑油是否有水分侵入。无论在什么情况下加油时，都要拆除注油口处的过滤网或成套过滤器中的滤芯。
1、S系列减速机加润滑油：要使用过滤器加入润滑油，过滤器的滤径至少要为２５ｍｍ。
2、给油泵机体加油。
3、打开S97减速机吸油管阀门。
4、调节阀门：阀门通常是按工作需要的压力值来设定。
5、用S97减速机指定的气体按预定的压力给蓄能器（如果有装配的话）充气，只能充氮气。
6、安全措施：要确保S系列减速机整套装置能安全起动，并且在危险区域内应无操作人员。
7、起动S97减速机驱动电机：点动电机，检查电机的转向！
8、排气；S97减速机整套装置的排气可能发生在用户管线的高点处。按程序开启所有阀门，并反复给系统加压和卸压数次，慢慢地增加负荷。当油箱的油中无气泡时，系统运行无爬行现象和异常噪音时，说明排气过程已完成。
9、检查油位，如果需要排气结束后应补足油位。
10、后S系列减速机调节各种阀门，并按照提供的资料移进减速机。这一过程无法提供一般性的技术指导。
11、当S97减速机完全运行数个小时后f，监测后的工作温度。
12、漏油处理，大多数情况只要通过紧固螺纹接头就可消除漏油现象。
13、清洗或更换过滤器。经验表明大多数杂质都是在工作的前几个小时内分离出来的。
S系列减速机供油系统的液压元件都是为长期无故障运行而设计的，它们仅仅只需要少量的维护工作。但是这些维护是确保系统无故障运行所必要的，经验表明系统的大多数故障和损坏是由于油里的杂质、不正确的维护以及错误用油而引起的。S97减速机检查与维护的范围和周期通常在系统所使用类型的减速机表格中详细说明。工厂应专门准备一本记录本，定期记录S系列减速机的工作时间、润滑油温度、油压、不正常的噪音以及加油和过滤器的更换周期等内容。

F系列减速机具有很高的科技含量，结合国际技术要求制造，节省空间，可靠耐用，能耗低，性能优越，承受过载能力高，功率可达90KW以上，减速机效率可达95%以上，振动小，噪音低，节能高。选用优质锻钢材料，经过精密加工，钢性铸铁箱体，确保轴平行度和定位的精度，齿轮表面经过高频热处理，这一切构成了传动总成的配置了各种类电机，形成了电机一体化，完全保证了产品使用质量特征。
产品特点：
1.R系列斜齿轮减速机设计合理，结构紧凑，在相同的许用扭矩条件下比X或B型大摆线减速机具有更小的体积；
2.具有振动小，噪音低，机械效率高的优点；
3.齿轮材料采用20CrMnTi合金钢，经调质、渗碳淬火等多道热处理工序，表面硬度达到HRC58°～62°，所有齿轮均经过精磨，磨齿精度达到6-5级；
4.主要应用于化工、水泥搅拌机械、印刷包装机械、矿山电力输送设备、钢铁冶金行业等。
主要参数：输出转速：0.1-560RPM
输出力矩：大28000N.M
电机功率：0.18-160KW
输入方式：直联电机输入，法兰输入或轴输入
安装方式：卧式底脚安装，立式法兰安装

F系列减速机是一种平行轴斜齿轮减速机，由2级或3级斜齿轮组成。硬齿面齿轮采用优质合金钢，表面经渗碳淬火硬化处理，磨齿精细加工，传动平稳、噪声低、承载能力大。温升低，寿命长。应用广泛，多应用于冶金、污水处理、化工、制药等行业
1、适用于高功率
2、高径向允许载荷
3、为低速输出特殊设计的多级减速机
4、F37-F157紧
可行的安装布置形式
底角或法兰安装
B5或B14的法兰安装
实心或空心轴
空心轴带平键，胀紧盘，空心内花键轴
功率：0.18-200KW
输出扭矩：高至1800N。m
输出转速：0.11-373RPM
安装形式：底角/法兰/轴装安装。我们 一贯坚持“质量，用户至上，优质服务，信守合同”的宗旨，竭诚与八方好友共同。

一、F系列减速机安装与使用的注意事项

 1、安装时，应重视传动中心轴线对中，其误差不得大于所用联轴器的使用补偿量。对中良好能使用寿命，并获得理想的传动效率。
 2、在输出轴上安装传动件时，不允许用锤子敲击，通常利用装配夹具和轴端的内螺纹，用螺栓将传动件压入，否则有可能造成减速机内部零件的损坏。最好不采用钢性固定式联轴器，因该类联轴器安装不当，会引起不必要的外加载荷，以致造成轴承的早期损坏，严重时甚至造成输出轴的断裂。
 3、减速机应牢固地安装在稳定水平的基础或底座上，排油槽的油应能排除，且冷却空气循环流畅。基础不可靠，运转时会引起振动及噪声，并促使轴承及齿轮受损。当传动联接件有突出物或采用齿轮、链轮传动时，应考虑加装防护装置，输出轴上承受较大的径向载荷时，应选用加强型。
 4、按规定的安装装置保证工作人员能方便地靠近油标，通气塞、排油塞。安装就位后，应按次序全面检查安装位置的准确性，各紧固件压紧的可靠性，安装后应能灵活转动。减速机采用油池飞溅润滑，在运行前用户需将通气孔的螺塞取下，换上通气塞。按不同的安装位置，并打开油位塞螺钉检查油位线的高度，从油位塞处加油至润滑油从油位塞螺孔溢出为止，拧上油位塞确定无误后，方可进行空载试运转，时间不得少于2小时。运转应平稳，无冲击、振动、杂音及渗漏油现象，发现异常应及时排除。
 经过一定时期应再检查油位，以防止机壳可能造成的泄漏，如环境温度过高或过低时，可改变润滑油的牌号。
二、轴装式减速机的安装
 1、减速机与工作机的联接
 减速机直接套装在工作机主轴上，当减速机运转时，作用在上的反力矩，又安装在减速机箱体上的反力矩支架或由其他方法来平衡。机直接相配，另一端与固定支架联接。（见下图）

2、反力矩支架的安装 
 反力矩支架应安装在减速机朝向的工作机的那一侧，以减小附加在工作机轴上的弯矩。
 反力矩支架与固定支承联接端的轴套使用橡胶等弹性体，以防止发生挠曲并吸收所产生的转矩波动。
 3、减速机与工作机的安装关系
 为了避免工作机主轴挠曲及在减速机轴承上产生附加力，减速机与工作机之间的距离，在不影响正常的工作的条件下应尽量小，其值为5-10mm。
三、F系列轴装式减速机的拆装参考

四、F系列减速机反力矩支架安装示例
五、F系列减速机机的检查与维护
 新投入运行的减速机，出厂时已注入GB/T5903中的L-CKC100~L-CKC220中极压工业齿轮油，在运转200~300小时后，应进行第一次换油，在以后的使用中应定期检查油的质量，对于混入杂质或变质的油须及时更换。
 一般情况下，对于长起连续工作的减速机，按运行5000小时或每年一次更换新油，长期停用的减速机，在重新运转之前亦应更换新油减速机应加入与原来牌号相同的油，不得与不同牌号的油相混用，牌号相同而粘度不同的油允许混合使用。 
 换油时要等待减速机冷却下来无燃烧危险为止，但仍应保持温热，因为完全冷却后，油的粘度增大，放油困难。注意：要切断传动装置电源，防止无意间通电！ 
 工作中，当发现油温温升超过80℃或油池温度超过100℃及产生不正常的噪声等现象时应停止使用，检查原因，必须排除故障，更换润滑油后，方可继续运转。

F系列减速机油箱设计原则。各位朋友们下午好，今天是庆过完第天上班，小编在坐车上班的路上也已经感受到上班的人潮（其实是堵车），对于放假周来说，小编昨天也说过很多朋友带着假期综合证来上班，整个人都没有了工作热诚，所以小编要给大家带来正能量，给大家带来工作热诚，今天我们的主题是的油箱设计原则。
顾名思义，F系列减速机油箱当然是拿来装油的，但是设计制造方面缺点都不能马虎，F系列减速机油箱在液压系统中除了储油外，还起着散热、分离油液中的气泡、沉淀杂质等作用。油箱中安装有很多辅件，如冷却器、加热器、空气滤清器及液位计等。在封闭的减速机里，每对齿轮相啮合发生摩擦便要发出热量，根据波义耳马略特定律，随着运转时间的加长，使箱内温度逐渐升高，而减速机箱内体积不变，故箱内压力随之增加，箱体内润滑油经飞溅，洒在减速机箱内壁。由于油的渗透性比较强，在箱内压力下，哪处密封不严，油便从哪里渗出。如果F系列减速机设计的减速机没有通风罩，减速机无法实现均压，造成箱内压力越来越高，出现漏油现象。
那么我们该怎么正确的设计的油箱呢，油箱必须有足够大的容积。方面尽可能地满足散热的要求，另方面在液压系统停止工作时应能容纳系统中的所有工作介质，而工作时又能保持适当的液位。吸油管及回油管应插入低液面以下，以防止吸空和回油飞溅产生气泡。管口与箱底、箱壁距离般不小于管径的3倍。吸油管可安装l00μm左右的网式或线隙式过滤器，安装位置要便于装卸和清洗过滤器。回油管口要斜切45。角并面向箱壁，以防止回油冲击油箱底部的沉积物，同时也有利于散热。吸油管和回油管之间的距离要尽可能地远些，之间应设置隔板，以加大液流循环的途径，这样能提高散热、分离空气及沉淀杂质的效果。隔板高度为液面高度的2/3~3/4。为了保持油液清洁，油箱应有周边密封的盖板，盖板上装有空气滤清器，注油及通气般都由个空气滤清器来完成。为便于放油和清理，箱底要有定的斜度，并在低处设置放油阀。对于的油箱，要设置清洗孔，以便于油箱内部的清理。油箱底部应距地面l50mm以上，以便于搬运、放油和散热。在油箱的适当位置要设吊耳，以便吊运，还要设置液位计，以监视液位。
F系列减速机虽然部件很少，但是每个部件都是非常重要的，他们就相当于齿轮样，个接个才能完美运转，缺少个或者损坏个，F系列减速机整个传动系统就会瘫痪，只要明白这个道理，我们相信大家都会重视起减速机的每个零部件的，好了今天就到这。