系统数控数控铣床控制系统浙江数控系统

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数控系统可以根据控制方式分为点位控制、直线控制、轮廓控制等。这样更好的使用数控系统控制设备
2.1 点位控制,点位控制主要用于钻孔、铣削等点位加工任务,系统只控制刀具到达指定位置。
2.2 直线控制,直线控制主要用于直线切削,系统控制刀具沿直线路径移动。
2.3 轮廓控制,轮廓控制主要用于曲线、曲面加工,系统控制刀具沿复杂路径移动。


单通道数控系统一般有两轴、三轴,四轴等,应用在数控机床上面的控制大脑。就是一个完整的CNC控制功能,即可以控制一台机床,它包括机床的坐标轴X、Y、Z、…,主轴,刀库位置控制,PLC功能等。通道数和每个通道内的控制轴数,可由参数设定。由于其工作模式的局限性,需频繁地执行工件装卸、换刀等工序,导致时间和过程中产生的误差,在加工精度和生产效率上均已经不能满足市场需求。

什么是多通道数控系统?多通道数控系统中的通道,则通道数表示的是一台数控系统可以处理的加工联动坐标系的数量。在同一台机床中,物理轴号与通道中的逻辑轴号必然会有对应关系,但是同一个物理轴有可能对应不同通道的不同逻辑轴。比如立卧转换加工中心中,如果设立式加工坐标为一个通道,卧式加工坐标为另一个通道,则垂直轴和两个水平轴等物理轴在不同的通道或加工坐标系中所对应的XYZ逻辑轴就会有所不同。

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