转炉TDLAS激光气体分析仪

本系统主要包括分析仪表、取样单元、样气预处理系统、标准气及仪表柜等单元。多组分气体分析仪和预处理共用一台成套柜：
取样探头
不锈钢丝网滤芯：过滤精度3um 陶瓷
加热温度：120℃~200℃
高温导杆：刚玉/310S可选
自动控制装置
采样阀
反吹阀
触摸屏
中间继电器
温控器
取样预处理装置
前置过滤器
湿度报警过滤器
真空抽气泵
流量放散调节装置
压缩机冷凝器
蠕动泵
报警转子流量计
标校单元

分析仪器规格及要求
系统名称在线连续分析系统
分析器名称及原理 激光
分析组分 CH4/CO/CO2/O2/C2H4/C2H2
测量范围 CH4:0-100%
CO:0-5000ppm
CO2:0-30%
O2:0-25%
C2H4:0-500ppm
C2H2：0-500ppm
输出信号 4~20mA
电 源 220VAC 50 Hz 功率<1000W
预处理装置 卓宇佳创配套
显示屏 防爆7寸触摸
机柜 户外柜 H2000*W1000*D550mm

技术优势

（1）采用激光原理测量多种气体，测量稳定无干扰，零点稳定漂移少。
（2）有长期稳定运行的需求。传感器可以做到长期不用标校，标校周期每年1~2次。
（3）自动化程度高低维护量
（4）丰富的故障报警，画面显示
（5）拥有自动、手动、调试等多种控制方式
主要技术性能
测量组分：CH4/CO/CO2/O2/C2H4/C2H2
测量量程：CH4:0-100%
CO:0-5000ppm
CO2:0-30%
O2:0-25%
C2H4:0-500ppm
C2H2：0-500ppm
测量精度：≤±1%FS
重复性误差：Cv≤±0.1%
输出波动：≤±0.1%FS
响应时间： T90≤1s（传感器）
输出信号： 4～20mA 500Ω

系统工作原理
系统有多种控制模式：
1、自动模式：点击触摸屏后，系统开启反吹阀开始反吹，反吹时长结束后，系统开启气泵与采样阀开始采样，采样时间结束后，自动开始下一组管道反吹--采样动作，依次循环，直至控制方式发生改变或出现系统故障报警（出现系统故障系统将停止运行并给出故障报警）。
2、手动模式：点击触摸屏“手动模式按钮”后，系统开启反吹阀开始反吹，反吹时长结束后，系统开启气泵与采样阀开始采样，采样时间结束后，系统停止工作并自动复位，等待下一次人工点击“手动模式按钮”；当采样时间未到达时，点击“手动模式”可停止手动采样模式。

1.7程序控制
1.7.1 控制功能
本系统自动化程度高，具有自动采样、自动吹扫、故障及状态信号监测和超标报警等功能，可自动运行、手动运行等多种控制模式。

本系统主要包括分析仪表、取样单元、样气预处理系统、标准气及仪表柜等单元。多组分气体分析仪和预处理共用一台成套柜：
3.1 取样滤芯
不锈钢丝网滤芯：过滤精度5um
3.2 自动控制装置
防爆采样/反吹阀
隔爆PLC控制箱
防爆7寸组态触摸屏
外部控制方式（甲方自行设置程序布硬接线）
3.3 取样预处理装置
精密过滤器
前置过滤器
隔爆真空抽气泵
流量放散调节装置
分析流量控制器
机柜降温器
3.4 系统成套柜
前开门机柜，带视窗 参考尺寸：H2000*1000*550mm；采用厚度为2.0毫米的冷扎钢板，防水浸腊低漆和粉末喷涂。
3.5 标校单元
标气一批（量程/零点）
每年校准1~2次。

供货范围
名称 数量 设备清单
防爆多组分气体 在线监测系统（一拖六）
H2：0-40%Vol
CO:0-40%Vol
O2：0-1%Vol 1套 详见后续说明
三、传感器选型及技术指标


1、仪表选型
1）氢气测量选用热导测量原理，带温度补偿。
测量量程：0-40%Vol
稳定性：±2% F.S/7day
重复性：1%
线性偏差：±2% F.S
分辨率：0.01%Vol
2）一氧化碳测量采用激光TDLAS原理，抗干扰，稳定性强，超低漂移。
测量量程：0-40%Vol
稳定性：<±1% F.S/month
重复性：0.5%
线性偏差：±1% F.S
分辨率：0.01%Vol
3）氧气测量采用激光TDLAS原理，抗干扰，稳定性强，超低漂移。
测量量程：0-1%Vol
稳定性：<±1% F.S/month
重复性：0.5%
线性偏差：±1% F.S (下限0.05%)
分辨率：0.01%Vol


传感器模块内置于正压防爆柜内，控制与显示集成于柜外防爆触摸屏。
仪表输出：
1）数字量输出一路
RS485 MODBUS-RTU输出一路，内容包含：故障状态、维护状态、正在采样流路状态、测量浓度值等
2）4-20mA三路（对应三个组分）
3）开关量按需配置（如需更多干接点输出请提前申明）
系统故障报警干接点1路
维护状态干接点1路

采用PLC自动控制六路球阀自动切换（采样流路可选任意多路）外置防爆触摸屏操作，当自动运行时，PLC检测系统无故障时自动开启多路巡检（参与流路数量、采样时长均可自由设定），样气在采样泵的抽取作用下通过6mm不锈钢管输送至分析机柜，先进入一个精度1um的前置过滤器，随后通过采样泵转化为正压输送，样气随后分为两路，一路为快速放散回路，另一路样气通过一个压缩机制冷器降温除水（冷凝水通过蠕动泵排放）随后通过一个湿度报警过滤器后经过浮子流量计调节流量至500~1000ml/min送入多组分气体分析仪，分析尾气与快速放散气汇总后通过6mm不锈钢管输送至低压返回点。
当第一路采样时间到后，系统停止采样并关闭第一路采样球阀，开启第二路采样球阀与气泵开始采样，依次循环。

激光氧气（O₂）气体分析系统（以下简称装置），应用于工业管道、燃烧控制、火焰安全控制、ESP过滤器生产、通风集管、惰化处理、氯化、氧氯化、蒸汽回收等领域的实时在线氧气含量监测，针对各种尾气、反应釜、过程气中的氧气含量检测分析。该仪表具有灵敏度高、响应速度快、不受背景气体干扰、非接触式测量等特点，为实时准确地反映氧气变化提供了可靠保证。根据工艺点不同，可选择不同测量参数，监测系统能准确测量样气中的气体含量。此系统在吸收国外同类产品优点的基础上，针对目前惰化工艺中氮气置换保护的特点而专门设计。该过程分析装置已成功应用于国内多家生产企业以及设备生产厂家，为企业获得了良好的经济效益和社会效益，赢得了用户及生产厂商的好评。

2、整套装置包括预处理、采样和分析三部分组成，预处理部分采用分级过滤除尘、涡旋制冷器降温除水，以此来保证分析部分的寿命和测量精度，并将检测到的气体含量以 4-20mA 的电流信号提供给用户，用于实现系统工艺自动控制。

HCL在线监测系统采用高温伴热抽取技术，对工业过程中的气体进行连续在线监测,系统由取样及传输单元、预处理及控制单元、分析单元三部分构成。 分析仪采用了可调谐激光吸收光谱技术（Tunable Diode Laser Absorption Spectroscopy，简称TDLAS）的原理，可测量过程气体成分中的特定气体的浓度，包括NH3、H2S、HCL、HF等。该系统具有灵敏度高、响应速度快、不受背景气体干扰、非接触式光学测量等特点，为实时准确地反映HCL的变化提供了可靠保证。



产品特点：



1、采用热湿取样方法，不受现场安装条件的限制，适用性广，使用和维护简单；

2、采用TDLAS的高分辨率光谱技术，测量时不受其它气体的干扰，可有效降低粉尘或背景气体的干扰，这一特性与其它分析方法相比有明显的优势；

3、系统具有响应速度快，灵敏度高的优点。实际应用中其分辨率可以达到0.1ppm，可满足工业系统的控制要求。