水处理树脂调整PH201X7OH氢氧型阴树脂
天津心悦华美环保科技有限公司
2024-06-22 10:33:47
心悦华美201X7OH 树脂广泛应用于电子、医药、化工、环保等领域,用于制备高纯度的水和溶液,满足各行业对水质的高标准需求。
在使用过程中,请确保树脂储存于干燥、通风的环境中,避免阳光直射和高温。操作时请佩戴防护手套和眼镜,避免直接与皮肤或眼睛接触。同时,定期对树脂进行再生处理,以保持其最佳的交换性能。
201X7OH氢氧型树脂的再生;本是一种经过再生精处理的强碱性阴离子交换树脂,已经完成了活化与氢氧型的转型,高转型率,高净度,可用去离子水以5-8BV速率冲洗后直接使用;使用失效后如果需要再生,可通过NAOH处理;具体步骤为:以3%浓度NAOH 2倍树脂体积浸泡1-2小时,然后去离子水2-5BV速率置换45分钟即可完成再生;使用前水洗至PH<8;
指 标 名 称 指 标
外 观 金黄色球状颗粒
出 厂 型 式 OH-
含 水 量 % 42.00 ~ 48.00
最大再生容量 mmol/g ≥ 3.80
强型基团容量 mmol/g ≥ 3.50
体积全交换容量 mmol/ml ≥ 1.35
湿 视 密 度 g/ml 0.67 ~ 0.73
湿 真 密 度 g/ml 1.070 ~ 1.100
范 围 粒 度 % (0.315~ 1.25mm) ≥ 95
下 限 粒 度 % (<0.315mm) ≤ 1
有 效 粒 径 mm 0.400 ~ 0.700
均 一 系 数 ≤ 1.60
磨 后 圆 球 率 % ≥ 90.00
树脂的预处理
在离子交换树脂的工业产品中,常含有少量的有机低聚物及一些无机杂质。在使用初期会逐渐溶解释放,影响出水水质或产品质量。因此,新树脂在使用前必须进行预处理。具体方法如下:
1.树脂装入交换器后,用洁净水反洗树脂层,展开率为50 ~ 70 %,直至出水清晰、无气味、无细碎树脂为止,
2.用约2倍树脂体积的4~5% HC!溶液,以2 m/h 的流速通过树脂层。全部通入后,浸泡4~8小时,排去酸液,用洁净水冲洗至出水呈中性,冲洗流速为10~20 m/.
3.用约2倍树脂体积的2~5% NaOH 溶液,按上面进HC!溶液的方法通入和浸泡。排去碱液,用洁净水冲洗至出水呈中性,冲洗流速同上。
酸、碱溶液若能重复进行2 ~3 次,则效果更佳。
经预处理后的树脂,在第一次投入运行时应适当增加再生剂用量,以保证树脂获得充分的再生。
在树脂的贮存、运输和使用过程中,都可能造成树脂颗粒的破碎。常见的原因有:
1.制造质量差。树脂在制造过程中,由于工艺参数维持不当,会造成部分或大量树脂颗粒发生裂球或破碎现象,表现为树脂颗粒的压碎强度低和磨后圆球率低。
2.冰冻。树脂颗粒内部会有大量的水分,在零度以下温度贮存或运输时,这些水分会结冰,体积膨胀,造成树脂颗粒的崩裂。冻过的树脂在显微镜下可见大量裂缝,使用后短期内就会出现严重的破碎现象。为了防止树脂受冻,应将树脂保存在5 ~ 40℃下,避开在冰冻期运输。
3.干燥。树脂颗粒暴露在空气中,会逐渐失去其内部水分,树脂颗粒收缩变小。干树脂浸在水中时,它会迅速吸收水分,粒径胀大,从而造成树脂的裂球和破碎。为此,在树脂的贮存和运输过程中要保持密封,防止干燥。对已经风干的树脂,应先将它浸入饱和食盐水中,利用溶液中高浓度的离子,抑制树脂颗粒的膨胀,再逐渐用水稀释,以减少树脂的裂球和破碎。
4.渗透压的影响。正常运行状态下的树脂,在失效过程中,树脂题粒会产生膨胀或收缩的内应力。树脂在长期的使用中,多次反复膨胀和收缩,是造成树脂颗粒发生裂纹或破碎的主要原因。树脂膨胀与收缩的速度取决于树脂转型的速度,而转型的速度又取决于进水的盐类浓度和流速。凝胶型树脂用作天然水化学除盐时,最高流速一般不超过40m/,用作凝结水除盐时,最高流速一般不超过60 m/。大孔型树脂因骨架结构牢固,孔隙率较大,能承受较大的转型速度,凝结水的流速可高达100 m/。
心悦华美精处理201X7OH是一种经过精心设计和处理的强碱性阴离子交换树脂,专为高纯度水质的精处理而打造。它继承了201X7系列树脂的优良特性,并在细节上进行了优化,以应对更为严格的水质要求。
在结构上,201X7OH树脂拥有高度多孔的内部结构,这大大增加了其比表面积,为离子交换提供了更多的活性位点。同时,其颗粒形态均匀,流动性良好,能有效防止在交换柱中的堵塞和结块现象。
性能方面,该树脂具有极高的离子交换容量和离子转型率,可以快速且有效地去除水中的阴离子杂质,如氯离子、硫酸根离子等。其强碱性的特性保证了它在较宽的pH范围内都能保持稳定的交换性能,从而适应各种复杂的水处理环境。
此外,201X7OH树脂还具有良好的机械强度和化学稳定性,能够承受较高的工作压力和温度,保证在长期运行中的稳定性和可靠性。
应用领域方面,精处理201X7OH树脂广泛应用于电子、医药、化工等需要高纯度水质的行业。在电子行业中,它用于超纯水制备,确保半导体、集成电路等制造过程中的水质纯净;在医药行业,它用于制药用水和注射用水的精处理,保证药品的质量和安全;在化工行业中,它用于各种化学反应的介质处理,提高产品的纯度和质量。
在使用过程中,请确保树脂储存于干燥、通风的环境中,避免阳光直射和高温。操作时请佩戴防护手套和眼镜,避免直接与皮肤或眼睛接触。同时,定期对树脂进行再生处理,以保持其最佳的交换性能。
201X7OH氢氧型树脂的再生;本是一种经过再生精处理的强碱性阴离子交换树脂,已经完成了活化与氢氧型的转型,高转型率,高净度,可用去离子水以5-8BV速率冲洗后直接使用;使用失效后如果需要再生,可通过NAOH处理;具体步骤为:以3%浓度NAOH 2倍树脂体积浸泡1-2小时,然后去离子水2-5BV速率置换45分钟即可完成再生;使用前水洗至PH<8;
指 标 名 称 指 标
外 观 金黄色球状颗粒
出 厂 型 式 OH-
含 水 量 % 42.00 ~ 48.00
最大再生容量 mmol/g ≥ 3.80
强型基团容量 mmol/g ≥ 3.50
体积全交换容量 mmol/ml ≥ 1.35
湿 视 密 度 g/ml 0.67 ~ 0.73
湿 真 密 度 g/ml 1.070 ~ 1.100
范 围 粒 度 % (0.315~ 1.25mm) ≥ 95
下 限 粒 度 % (<0.315mm) ≤ 1
有 效 粒 径 mm 0.400 ~ 0.700
均 一 系 数 ≤ 1.60
磨 后 圆 球 率 % ≥ 90.00
树脂的预处理
在离子交换树脂的工业产品中,常含有少量的有机低聚物及一些无机杂质。在使用初期会逐渐溶解释放,影响出水水质或产品质量。因此,新树脂在使用前必须进行预处理。具体方法如下:
1.树脂装入交换器后,用洁净水反洗树脂层,展开率为50 ~ 70 %,直至出水清晰、无气味、无细碎树脂为止,
2.用约2倍树脂体积的4~5% HC!溶液,以2 m/h 的流速通过树脂层。全部通入后,浸泡4~8小时,排去酸液,用洁净水冲洗至出水呈中性,冲洗流速为10~20 m/.
3.用约2倍树脂体积的2~5% NaOH 溶液,按上面进HC!溶液的方法通入和浸泡。排去碱液,用洁净水冲洗至出水呈中性,冲洗流速同上。
酸、碱溶液若能重复进行2 ~3 次,则效果更佳。
经预处理后的树脂,在第一次投入运行时应适当增加再生剂用量,以保证树脂获得充分的再生。
在树脂的贮存、运输和使用过程中,都可能造成树脂颗粒的破碎。常见的原因有:
1.制造质量差。树脂在制造过程中,由于工艺参数维持不当,会造成部分或大量树脂颗粒发生裂球或破碎现象,表现为树脂颗粒的压碎强度低和磨后圆球率低。
2.冰冻。树脂颗粒内部会有大量的水分,在零度以下温度贮存或运输时,这些水分会结冰,体积膨胀,造成树脂颗粒的崩裂。冻过的树脂在显微镜下可见大量裂缝,使用后短期内就会出现严重的破碎现象。为了防止树脂受冻,应将树脂保存在5 ~ 40℃下,避开在冰冻期运输。
3.干燥。树脂颗粒暴露在空气中,会逐渐失去其内部水分,树脂颗粒收缩变小。干树脂浸在水中时,它会迅速吸收水分,粒径胀大,从而造成树脂的裂球和破碎。为此,在树脂的贮存和运输过程中要保持密封,防止干燥。对已经风干的树脂,应先将它浸入饱和食盐水中,利用溶液中高浓度的离子,抑制树脂颗粒的膨胀,再逐渐用水稀释,以减少树脂的裂球和破碎。
4.渗透压的影响。正常运行状态下的树脂,在失效过程中,树脂题粒会产生膨胀或收缩的内应力。树脂在长期的使用中,多次反复膨胀和收缩,是造成树脂颗粒发生裂纹或破碎的主要原因。树脂膨胀与收缩的速度取决于树脂转型的速度,而转型的速度又取决于进水的盐类浓度和流速。凝胶型树脂用作天然水化学除盐时,最高流速一般不超过40m/,用作凝结水除盐时,最高流速一般不超过60 m/。大孔型树脂因骨架结构牢固,孔隙率较大,能承受较大的转型速度,凝结水的流速可高达100 m/。
心悦华美精处理201X7OH是一种经过精心设计和处理的强碱性阴离子交换树脂,专为高纯度水质的精处理而打造。它继承了201X7系列树脂的优良特性,并在细节上进行了优化,以应对更为严格的水质要求。
在结构上,201X7OH树脂拥有高度多孔的内部结构,这大大增加了其比表面积,为离子交换提供了更多的活性位点。同时,其颗粒形态均匀,流动性良好,能有效防止在交换柱中的堵塞和结块现象。
性能方面,该树脂具有极高的离子交换容量和离子转型率,可以快速且有效地去除水中的阴离子杂质,如氯离子、硫酸根离子等。其强碱性的特性保证了它在较宽的pH范围内都能保持稳定的交换性能,从而适应各种复杂的水处理环境。
此外,201X7OH树脂还具有良好的机械强度和化学稳定性,能够承受较高的工作压力和温度,保证在长期运行中的稳定性和可靠性。
应用领域方面,精处理201X7OH树脂广泛应用于电子、医药、化工等需要高纯度水质的行业。在电子行业中,它用于超纯水制备,确保半导体、集成电路等制造过程中的水质纯净;在医药行业,它用于制药用水和注射用水的精处理,保证药品的质量和安全;在化工行业中,它用于各种化学反应的介质处理,提高产品的纯度和质量。
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陈宏超
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