46斜轨数控车床北村排刀数控机床CNC机床

数控排刀机是一种利用数控技术控制的加工设备，通常用于在板材上进行排刀、切割、刻字等加工。它能够根据预先设计好的加工模式和程序，在板材上进行自动排刀，实现高效、精准的加工作业。数控排刀机在制造业中被广泛应用，特别适用于家具、木工、模板、装饰等行业。

数控车床的参数可以包括以下几个方面：

1. 加工能力：包括车床的最大加工直径、最大加工长度、最大回转直径等。
2. 主轴转速：即车床主轴的最高转速，通常以转/分表示。
3. 主轴功率：指车床主轴的功率，通常以千瓦（kW）表示。
4. 控制系统：指数控系统的型号和品牌，如Siemens、Fanuc等。
5. 快速移动速度：包括横向、纵向和纵转速度，通常以米/分钟表示。
6. 刀架数量：即数控车床上可配备的刀架数量，一般可选1到4个。
7. 刀架行程：即刀架在X、Z轴的行程范围，通常以毫米（mm）表示。
8. 自动换刀方式：包括手动换刀、自动换刀、工位换刀等方式。
9. 加工精度：包括定位精度、重复定位精度等。
10. 机床尺寸：包括机床的长、宽、高尺寸，以及整机重量等。

以上是数控车床的一些常见参数，不同型号的数控车床可能会有所差异。选择数控车床时，可以根据自己的加工需求和预算来选择适合的机型。

在 LC-36 数控车床的基础上安装Y轴侧3动力头实现 6-8排刀3侧铣的车铁复合功能，广泛应用于侧边需要打孔、攻丝、铣槽等工件加工，由于一次装夹完成克服了次装夹误差。

LC-25数控车床适用于 25mm 以内棒料和 100mm 以内的粒料加工，应用于不锈钢、铜件、铸铁件。床身采用不锈钢高强度铸铁，组织致密，强度好，硬度恰当，磨擦系数低。广泛应用于侧边需要打孔、攻丝、铣槽等工件加工，由于一次装夹完成克服了二次装夹误差，同时由于加工工序合并加工时间增长所以更适用于一人管多机，节省人工，提高了自动化和加工精度。

LC-25数控车床高精度、高速度、高刚性的滚珠丝杆、直线导轨。X、Z 轴使用台湾品牌滚珠丝杆、直线导轨，丝杆轴承采用 SKF 精密轴承。轨道之间超大跨距，位移速度可达 25M/min，丝杆两端采用双预拉设计，提高机床的精度与稳定性。两轴转动由伺服电机与精密滚珠丝杆通过弹性联轴器直联，受力良好、定位精度高，配备电脑自动润滑系统强制润滑。保证机床长期工作稳定性。