加工硬质合金煤岩钻益矿科技供应矿山机械硬质合金煤岩钻头

山东益矿钻采科技有限公司——硬质合金煤岩钻头的专业生产厂商 山东益矿钻采科技有限公司，位于山东省聊城市临清市，是国内知名的钻机、钻杆、钻头专业生产厂家。

硬质合金钻头的优点：
　　1.能适合较复杂材质的钻孔，可选择较高的切削速度。
　　2.精选合金钻头的高性能合金刀片，有效减少崩刀，保持良好的耐磨性。
　　3.多层几何切削端刃，提高排泄性能，保持较小的切削阻力。
　　4.除常用的直角柄外，备有多种柄型，适合多种钻机，钻床配用。
　　硬质合金钻头的缺点：
　　硬质合金钻头的优点可以钻较硬的材料，缺点是要磨得好，磨得不好容易崩刃 的，两主切削刃高低、角度等同，要使用磨钻头机。

什么是焊接式硬质合金钻头：
焊接式硬质合金钻头是在钢制钻体上平稳焊接一个硬质合金齿冠制成。这种钻头采用自定心几何刃型，切削力小，对年夜年夜都工件材料均可实现精采的切屑节制，加工出的孔概况光洁度好，尺寸精度和定位精度都很高，不必再进行后续精加工。该钻头采用内冷却体例，可用于加工中心、CNC车床或其它高刚性、高转速机床。

金刚石复合片钻头在煤田开采，地质勘探等方面发挥着越来越重要的作用，但是金刚石复合片钻头是如何焊接的呢，今天就为大家下金刚石复合片钻头是如何焊接的。
由于金刚石复合片钻头的重要部件-PDC的加热温度受限制(一般不应超过760℃～800℃)，所以在进行金刚石复合片钻头焊接当中一般选用银基钎料，采用感应钎焊或火焰钎焊。焊缝的强度取决于被连接材料的组织和状态、钎焊过程和PDC与基体等三个方面。
焊接前结合面的设计：包括金刚石复合片钻头托体结合面的粗糙度、几何角度、形位公差的确定，PCD刀片的结合角度。基本的思想是在保证焊接强度的条件下实现单面焊接和焊接应力趋于小化。几何尺寸的检验：装配间隙应在0.10～0.15，中间间隙应不大于四周间隙。往除表面的氧化皮和油污：喷砂后水煮清洗，焊接前用清洗。
金刚石复合片钻头焊接后应及时清洗过量的钎剂和表面氧化皮。通常采取喷砂和热水浸泡的方式。

金刚石复合片钻头采用的高性能PDC复合片作为切削齿。
由于国产PDC片的磨耗比等较低，长期以来高性能复合片主要依赖进口，随着PDC片合成技术的发展，国产PDC片综合性能近几年也在不断提高。 六吉公司自主创新的P-T梯度纳米催化金属陶瓷相复合生长金刚石技术（Nano-catalysis Gradient Compositing ）和的高压合成设备温压精密匹配自动控制技术，较好地解决了PDC抗冲击韧性和耐高温性的矛盾， 生产的PDC具有高硬度、高耐磨性、高抗冲击韧性及高热稳定性的“四高”复合片特性。

金刚石复合片锚杆钻头，金刚石钻头，金刚石锚杆钻头 型号 多种供选 钻孔直径 见说明（）外形尺寸 电议（） 金刚石复合片锚杆钻头型号 钻孔直径 连接螺纹 备注 ZTY27/2 Φ27 M14×1.5 M16 1/2-12 常规采用螺 M14×1.5采用其他螺纹时应在订货时 ZTY28/2 Φ28 ZTY30/2 Φ30 ZTY32/2 Φ32 钻头 合金锚杆钻头规格：ф27-32 金刚石复合片锚杆钻头（普通型）规格：ф27-32 金刚石复合片锚杆钻头（加强型）规格：ф27-32
金刚石复合片钻头PDC钻采工具( PDC Drill Bits) 采用6G高性能PDC（按照岩层和工矿设计要求的复合片）