全程校准污染物连续监测系统
陕西卓宇佳创仪器仪表有限公司
2024-06-27 10:56:41
烟气在线监测系统需要符合多种国家标准,这些标准涵盖了系统性能、监测方法、数据处理和传输等方面的要求。以下是一些关键的国家标准:
GB/T 16157-1996《大气污染物在线监测方法》:规定了大气污染物在线监测设备的技术指标、工作原理、监测数据的处理和传输等方面的要求。
GB/T 16157-2014《大气污染物在线自动监测系统技术要求》:对烟气在线自动监测系统的技术要求进行了明确,确保系统的准确性和可靠性。
GB13223-2011《火电厂大气污染物排放标准》:针对火电厂的烟气排放,规定了具体的污染物排放标准,烟气在线监测系统需要能够准确监测并报告这些污染物的排放情况。
此外,烟气在线监测系统还需要遵守其他与环境保护、仪表工程、自动化控制等相关的国家标准,如GB50093-2002《自动化仪表工程施工及验收规范》、GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》等。
《污染源在线自动监控(监测)系统数据传输标准》HJ212-2017
《固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法》GB/T16157
采用紫外差分技术测量SO2、NO不受水蒸气等其它干扰气体影响;
测量结果不受光源能量波动、衰减影响;
测量原理保证了仪器零点基本无漂移;
采用德国原装进口冷凝器,经过独特的加磷酸技术,避免了SO2的损失;
采用PLC控制,自动化程度高、维护工作量小;
系统模块化结构设计,配置灵活;
系统抗干扰性能强;
系统操作简单维护方便;
系统测量精度高;
系统数据采集精度高;
监测下限低,适用于超低排放气态污染物在线监测。
烟气超低在线监测系统CEMS
烟气排放连续监测系统是安荣信科技为了满足我国日益严格的固定污染源烟气监测要求,基于自身在环境监测领域的丰富经验,推出的可广泛应用于火力发电厂、各种工业窑炉/锅炉、石油石化、化学工业、钢铁烧结、炼钢、炼铁厂、水泥工业、砖瓦厂、垃圾焚化厂等场合的烟气超低排放连续监测系统 。
系统组成:
CEMS系统由气态污染物监测子系统、颗粒物监测子系统、烟气参数监测子系统及数据采集与处理子系统组成,其中气态污染物监测子系统和数据采集与处理子系统安装在标准19英寸机柜内。
几种烟气在线监测技术的性能比较
国内火电厂烟气在线监测产品众多,本文结合各种产品的运行情况,参考了拥有该种技术典型品牌产品的说明书,对超低排放较为关注的量程、精度等重要指标参数进行对比。其中最小量程指的是最小物理量程,而非软件迁移的量程。
1.SO2和NOX监测技术的比较
根据《固定污染源烟气(SO2、NOX、颗粒物)排放连续监测系统技术要求及检测方法》(HJ/T76),按超低排放限值计算,SO2和NOX量程应不大于175mg/m3和250mg/m3。非分散紫外吸收/差分法分析仪的最小量程满足HI/T76标准要求,但CEMS系统的整体性能不但与分析仪本身性能有关,还受烟气预处理系统性能的影响。
2.烟尘监测技术的比较
在火电厂超低排放改造中,烟尘浓度一般要达到10mg/m3以下。尤其以湿式除尘改造为主要技术路线的烟气中水分含量较大,给烟尘的准确监测带来挑战。β射线法技术量程低,可达到低浓度烟尘监测的精度要求,但其成套价格较高,且β射线装置属于放射源,国家辐射管理部门对其销售、运输、使用过程、报废等都有严格的监管,不便于应用推广,所以其在CEMS上应用也较少。在实际应用中一般是将烟气等速抽取,经升温加热使水分雾化不出现液滴,再通过光散射等低浓度测量方法进行测量;另一种是将烟气等速抽取,将加热干燥的空气与其按一定比例混合稀释,从而降低烟气中的水分含量,再通过光散射等低浓度测量方法进行测量,结合混合气体的稀释比计算出烟尘浓度。这种方式采用低浓度测量原理,优化了烟气采样和预处理,有效解决目前超低排放改造中高湿低浓度烟尘在线监测的问题,在湿式除尘后已有广泛应用。
3.烟气预处理技术的比较
火电厂实施超低排放改造后,烟气污染物浓度大幅降低,在线监测的适应性取决于系统的检出下限,而CEMS的检出下限受分析仪本体和烟气预处理装置两部分制约。在实际应用的烟气预处理中,直接抽取+冷干法占70%,均采用冷凝除水技术。该技术在冷凝过程中,冷凝水会吸收携带部分SO2和NOX,以致在超低浓度工况下的监测数据严重失真甚至无检测数据,不能满足HI/T76标准的技术要求。水分含量越高对测量结果影响越大,其中渗透膜除水技术对SO2测量的影响远小于其他除水技术,其除水效果优于其他技术。由此而知,在直抽法采用紫外吸收/差分法分析仪时,应同时选用除水效果更好的烟气预处理技术,否则监测数据可能严重失真甚至检测不出数据。在稀释法取样中,预处理侧重于对稀释气体的处理,通常配备专门的压缩空气净化装置或者发生装置,经精密过滤和干燥,可将露点降至-40℃,不需要加热采样管线。在CEMS中,稀释抽取法通常与紫外荧光和化学发光技术配套使用。
五、结束语:
综上所述,超低排放改造实施后,进出口烟气特性差异较大,烟气监测对CEMS的系统配置提出了更高、更具体的要求,建议在可研或技术规范书里明确各测点不同污染物对烟气取样方式、预处理、分析仪的测量原理、量程、检出下限等主要参数和选型的具体要求。
应用范围
适用于超低工况以及有碳氢化合物干扰,如焦化厂、生物质电厂、冶金厂等排放口的污染气体和温室气体的协同监测。
产品特点
国产和进口分析仪可选;
干基测量,结果无需湿度转换;
配有紫外分析模块,非分散红外模块可选;
可配置自动质控模块,从远端对系统进行数据质控;
适用于超低排放工况下的污染气体和温室气体的协同监测。
造纸
是否按小时均值判定超标:是
生产工序:碱回收炉/石灰窑炉/焚烧炉/燃煤蒸汽锅炉
非正常情况达标判定要求:
(1)启动和停机时段内的排放数据可不作为废气达标判定依据,其中碱回收炉冷启动不超过8小时,不冲洗炉膛直接启动不超过5小时,停炉时间不超过4小时;石灰窑炉冷启动不超过24小时、热启动不超过6小时;焚烧炉冷启动时间不超过4小时,热启动时间不超过2小时,停炉时间不超过1小时,每年启动、停炉(含故障)时间累积不超过60小时;
豁免因子:颗粒物、二氧化硫、氮氧化物
(2)燃煤蒸汽锅炉如采用干(半干)法脱硫、脱硝措施,冷启动不超过1小时、热启动不超过0.5小时,不作为二氧化硫和氮氧化物达标判定的时段。
豁免因子:二氧化硫、氮氧化物
GB/T 16157-1996《大气污染物在线监测方法》:规定了大气污染物在线监测设备的技术指标、工作原理、监测数据的处理和传输等方面的要求。
GB/T 16157-2014《大气污染物在线自动监测系统技术要求》:对烟气在线自动监测系统的技术要求进行了明确,确保系统的准确性和可靠性。
GB13223-2011《火电厂大气污染物排放标准》:针对火电厂的烟气排放,规定了具体的污染物排放标准,烟气在线监测系统需要能够准确监测并报告这些污染物的排放情况。
此外,烟气在线监测系统还需要遵守其他与环境保护、仪表工程、自动化控制等相关的国家标准,如GB50093-2002《自动化仪表工程施工及验收规范》、GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》等。
《污染源在线自动监控(监测)系统数据传输标准》HJ212-2017
《固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法》GB/T16157
采用紫外差分技术测量SO2、NO不受水蒸气等其它干扰气体影响;
测量结果不受光源能量波动、衰减影响;
测量原理保证了仪器零点基本无漂移;
采用德国原装进口冷凝器,经过独特的加磷酸技术,避免了SO2的损失;
采用PLC控制,自动化程度高、维护工作量小;
系统模块化结构设计,配置灵活;
系统抗干扰性能强;
系统操作简单维护方便;
系统测量精度高;
系统数据采集精度高;
监测下限低,适用于超低排放气态污染物在线监测。
烟气超低在线监测系统CEMS
烟气排放连续监测系统是安荣信科技为了满足我国日益严格的固定污染源烟气监测要求,基于自身在环境监测领域的丰富经验,推出的可广泛应用于火力发电厂、各种工业窑炉/锅炉、石油石化、化学工业、钢铁烧结、炼钢、炼铁厂、水泥工业、砖瓦厂、垃圾焚化厂等场合的烟气超低排放连续监测系统 。
系统组成:
CEMS系统由气态污染物监测子系统、颗粒物监测子系统、烟气参数监测子系统及数据采集与处理子系统组成,其中气态污染物监测子系统和数据采集与处理子系统安装在标准19英寸机柜内。
几种烟气在线监测技术的性能比较
国内火电厂烟气在线监测产品众多,本文结合各种产品的运行情况,参考了拥有该种技术典型品牌产品的说明书,对超低排放较为关注的量程、精度等重要指标参数进行对比。其中最小量程指的是最小物理量程,而非软件迁移的量程。
1.SO2和NOX监测技术的比较
根据《固定污染源烟气(SO2、NOX、颗粒物)排放连续监测系统技术要求及检测方法》(HJ/T76),按超低排放限值计算,SO2和NOX量程应不大于175mg/m3和250mg/m3。非分散紫外吸收/差分法分析仪的最小量程满足HI/T76标准要求,但CEMS系统的整体性能不但与分析仪本身性能有关,还受烟气预处理系统性能的影响。
2.烟尘监测技术的比较
在火电厂超低排放改造中,烟尘浓度一般要达到10mg/m3以下。尤其以湿式除尘改造为主要技术路线的烟气中水分含量较大,给烟尘的准确监测带来挑战。β射线法技术量程低,可达到低浓度烟尘监测的精度要求,但其成套价格较高,且β射线装置属于放射源,国家辐射管理部门对其销售、运输、使用过程、报废等都有严格的监管,不便于应用推广,所以其在CEMS上应用也较少。在实际应用中一般是将烟气等速抽取,经升温加热使水分雾化不出现液滴,再通过光散射等低浓度测量方法进行测量;另一种是将烟气等速抽取,将加热干燥的空气与其按一定比例混合稀释,从而降低烟气中的水分含量,再通过光散射等低浓度测量方法进行测量,结合混合气体的稀释比计算出烟尘浓度。这种方式采用低浓度测量原理,优化了烟气采样和预处理,有效解决目前超低排放改造中高湿低浓度烟尘在线监测的问题,在湿式除尘后已有广泛应用。
3.烟气预处理技术的比较
火电厂实施超低排放改造后,烟气污染物浓度大幅降低,在线监测的适应性取决于系统的检出下限,而CEMS的检出下限受分析仪本体和烟气预处理装置两部分制约。在实际应用的烟气预处理中,直接抽取+冷干法占70%,均采用冷凝除水技术。该技术在冷凝过程中,冷凝水会吸收携带部分SO2和NOX,以致在超低浓度工况下的监测数据严重失真甚至无检测数据,不能满足HI/T76标准的技术要求。水分含量越高对测量结果影响越大,其中渗透膜除水技术对SO2测量的影响远小于其他除水技术,其除水效果优于其他技术。由此而知,在直抽法采用紫外吸收/差分法分析仪时,应同时选用除水效果更好的烟气预处理技术,否则监测数据可能严重失真甚至检测不出数据。在稀释法取样中,预处理侧重于对稀释气体的处理,通常配备专门的压缩空气净化装置或者发生装置,经精密过滤和干燥,可将露点降至-40℃,不需要加热采样管线。在CEMS中,稀释抽取法通常与紫外荧光和化学发光技术配套使用。
五、结束语:
综上所述,超低排放改造实施后,进出口烟气特性差异较大,烟气监测对CEMS的系统配置提出了更高、更具体的要求,建议在可研或技术规范书里明确各测点不同污染物对烟气取样方式、预处理、分析仪的测量原理、量程、检出下限等主要参数和选型的具体要求。
应用范围
适用于超低工况以及有碳氢化合物干扰,如焦化厂、生物质电厂、冶金厂等排放口的污染气体和温室气体的协同监测。
产品特点
国产和进口分析仪可选;
干基测量,结果无需湿度转换;
配有紫外分析模块,非分散红外模块可选;
可配置自动质控模块,从远端对系统进行数据质控;
适用于超低排放工况下的污染气体和温室气体的协同监测。
造纸
是否按小时均值判定超标:是
生产工序:碱回收炉/石灰窑炉/焚烧炉/燃煤蒸汽锅炉
非正常情况达标判定要求:
(1)启动和停机时段内的排放数据可不作为废气达标判定依据,其中碱回收炉冷启动不超过8小时,不冲洗炉膛直接启动不超过5小时,停炉时间不超过4小时;石灰窑炉冷启动不超过24小时、热启动不超过6小时;焚烧炉冷启动时间不超过4小时,热启动时间不超过2小时,停炉时间不超过1小时,每年启动、停炉(含故障)时间累积不超过60小时;
豁免因子:颗粒物、二氧化硫、氮氧化物
(2)燃煤蒸汽锅炉如采用干(半干)法脱硫、脱硝措施,冷启动不超过1小时、热启动不超过0.5小时,不作为二氧化硫和氮氧化物达标判定的时段。
豁免因子:二氧化硫、氮氧化物
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关键词:CEMS氮氧化物在线监测系统,污染物连续监测系统,CEMS烟气在线监测系统,CEMS烟气分析仪
郭堃
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