连续采煤机滚筒操作的注意事项

随着社会对能源需求的增加，各种科技先进的采煤机不断问世并被使用。连续采煤机滚筒以其工作性能稳定、安全可靠等诸多优点得到各大煤炭公司的认可。但即使是机器也需要定期检验和维护。否则，机器出现问题后，不仅不可正常采煤工作，而且维修费用也会增加成本，从而损害公司利润。下面详细介绍了连续采煤机滚筒的具体工作情况、日常维护和检验等。接下来，就让我们一起了解一下连续采煤机滚筒的操作窍门和日常保养。

一、连续采煤机滚筒的工作原理

连续采煤机滚筒主要随着切削滚筒的升降而完成切削循环，履带行走结构前后移动完成切削循环。它的工作结构是一个水平放置在采煤机前面的旋转切割滚筒。截割滚筒上有规则排列的截齿状截齿。在每个循环中，切割结构的升降油缸会上升到切割辊的高度。当行走轨道前进时，旋转的切割辊将切入煤层到一定深度。此时，当行走履带停止前进时，举升油缸推动切割辊向下移动到巷道底板，切割成弧形煤体，切割深度等于切割深度和切割宽度。等于切割辊的长度。连续采煤机的滚筒可切出原设计要求的巷道形状，经过多次连续循环作业后完成巷道开挖工作。

二、连续采煤机滚筒的实用操作及技术

地板水平切割主要是指连续采煤机滚筒在水平地板的条件下完成每个切割循环，从而达到挖掘水平巷道的目的。采煤机司机在操作过程当中需要掌握以下几个方面。

1、水平底板平整度高。连续采煤机滚筒的切削部分下降到水平位置后，扫底的后退距离应采用圆形进尺的方法确定。一般连续采煤机滚筒切割循环进尺为0.8~1.0m，一般回扫时可后退0.4~0.5m。

2、连续采煤机滚筒堆垛时，应水平前进，开槽的单边底板应与堆垛边底板保持在同一水平线上。水平方向堆放时，观察堆放距离。如果发现堆放距离很长，则需要停下来观察，或者在堆放时根据走道天花板的高度控制底板的水平。