影响溴化锂机组制冷量的主要原因

　　影响溴化锂机组制冷量的主要原因

　　1.1真空度的影响

　　随着真空度的下降，机组的制冷性能大大下降，甚至不制冷，严重影响机组的使用年限。影响机组真空度的主要因素包括机组的气密性和溶液对机组的腐蚀。

　　1.1.1机组气密性对真空度的影响

　　影响机组气密性的因素有:1)密封焊缝;2)热交换管的膨胀;3)阀门、泵和观察窗的密封处泄漏。溴化锂制冷机组的真空度应低于100Pa，以保证制冷剂的蒸发。真空度越高，制冷能力越强。因此在运行过程当中影响机组的气密性，造成真空度下降，影响机组的制冷量。

　　1.1.2溴化锂溶液对真空度的影响

　　一般要求溴化锂溶液的pH值在9.0~10.5的范围内。机组运行后，溶液的碱度会随着运行时间的延长而增加。机组气密性越差，碱度上升越快。碱度过高会造成碱腐蚀，进一步下降机组的气密性。在碱性溴化锂溶液中，铁和铜与氧结合形成氢氧化物。同时铁和铜被氧化失去电子，也可能与H结合形成不凝性气体氢气，影响溴冷器的真空度。

　　1.2表层活性剂辛醇的影响

　　为了提高换热器的热质交换效果，在溶液中加入表层活性剂辛醇，下降溶液的表层张力，下降溶液蒸气的分压，增加传质的驱动力，增强溶液与水蒸气的结合能力。数据表明，当辛醇质量分数为0.1%~0.3%时，制冷量提高约10%~15%。

　　1.3循环冷却水的影响

　　循环冷却水与机组之间的换热效果对机组的制冷量有很大影响。提高冷却水的冷却效果可以提高机组的冷却能力。由于循环冷却水处于开式循环，可能会造成传热铜管打结甚至堵塞，严重影响机组性能(1mm污渍可使导热系数下降27%~32%)，造成吸收器和冷凝器温度过高，机组制冷量下降。

　　1.4冷水的影响

　　制冷剂的水污染大大下降了蒸发器中制冷剂水蒸气的分压，从而影响机组的制冷功率。

　　1.5热水的影响

　　它是热水溴化锂制冷机的动力源，热水的压力、温度、压力稳定性都对制冷机有影响。在其他条件不变的情况下，机组制冷量随热水温度(或蒸汽压力)的升高而增大。反之，温度下降，制冷量下降。通常，热水的入口温度约为95℃~110℃。如果热水温度过高，溴化锂溶液的浓度容易升高，有结晶的危险。如果热水温度过低，制冷量会大大下降，冷媒水量不足，容易造成机组低温冷媒水自动保护动作。

　　1.6装置腐蚀

　　机组热交换器的换热管被腐蚀穿孔，造成稀溶液和浓溶液泄漏。高低压发电机铜管破裂，造成机组停机，冷却水污染。冷水二次喷嘴和吸收器浓溶液分布板小孔堵塞率增加，影响吸收效果，也是溴化锂制冷量下降的原因之一。